Disbothan 449 PU-Deckschicht
Gepigmenteerde, elastische en oplosmiddelhoudende vloercoating op basis van een vochtuithardende polyurethaan. Een component (1K).

Toepassing
Als coating op vloeren van balkons, terrassen en galerijen. Geschikt op gietasfalt, beton en cement.
Ook als renovatielaag toe te passen op harde en elastische afwerklagen.
Als toplaag op DisboROOF 412 waarop tijdelijk water blijft staan.
Eigenschappen
- langdurig met water te belasten
- bestand tegen weersinvloeden en UV-stralen
- bestand tegen chemicaliën
- scheuroverbruggend
Materiaalbasis
1K-polyurethaan, oplosmiddelhoudend en vochtuithardend.Verpakking
6 kg en 12 kg metalen emmer.Kleur
Kieselgrau (ca. RAL 7032) en Hellgrau.Speciale kleuren kunnen tegen meerprijs geleverd worden.
Informeer bij het bestellen van speciale kleuren naar de leveringstijden.
Kleine kleurveranderingen en verpoederen zijn mogelijk door inwerking van UV-licht en
weersinvloeden. Organische kleurstoffen zoals in koffie, rode wijn of bladeren en verschillende chemicaliën (desinfecteermiddelen, zuren e.d.) kunnen tot kleurverandering leiden. Dit beïnvloedt de functie van de coating niet.
Glansgraad
GlanzendOpslag
Koel, droog en vorstvrij bewaren.
Een niet geopende verpakking is ca. 6 maanden houdbaar bij 20 °C.
Bij opslag onder lagere temperaturen het materiaal voor gebruik geruime tijd bij 20 °C opslaan.
Soortelijke massa
ca. 1,1 g/cm3Drogelaagdikte
ca. 68 µm/100 g/m2Shore-hardheid (A/D)
95/35 volgens DIN 53505Elasticiteit bij breuk
ca. 230 % volgens DIN EN ISO 527
Geschikte ondergronden
Beton, cement, gietasfalt en draagkrachtige harde en elastische coatings.
De ondergrond moet draagkrachtig, schoon, droog en vrij zijn van stoffen die de hechting verminderen zoals: losse delen, stof, oliën, vetten, rubber en andere stoffen waarop geen hechting wordt verkregen. Op cementhoudende reparaties met kunststof toeslagstoffen de hechting middels een proefvlak testen. De ondergrond moet een gemiddelde treksterkte hebben van tenminste 1,5 N/mm2, waarbij de laagste waarde niet lager mag zijn dan 1,0 N/mm2.
Het vochtgehalte in een cementgebonden ondergrond mag niet meer bedragen dan 4 gew.%.
Optrekkend vocht moet worden voorkomen. Gietasfalt moet voldoen aan de hardheidsklasse IC 40 en mag onder de heersende temperaturen en mechanische belasting niet vervormen.
Voorbereiding van de ondergrond
De ondergrond naar de gestelde eisen volgens een geschikte methode reinigen bijvoorbeeld door kogelstralen of frezen. Slechthechtende 1K- en 2K-verflagen geheel verwijderen. Goedhechtende elastische afwerkingen reinigen. Goed hechtende, harde 2K-verflagen reinigen, opruwen en met Disbon 481 2K-EP-Universalprimer voorstrijken.
Let op: Op ondergronden met een verflaag op basis van polyester MOET de hechting vooraf door middel van een proefvlak getest worden. |
Reparaties in de ondergrond uitvoeren met DisboCRET PCC- of DisboXID EP-Mortel.
Gereedmaken van het materiaal
Het materiaal is klaar voor gebruik. Voor verwerking goed roeren.
Alleen voor de voorstrijklaag mag het materiaal verdund worden met maximaal 5-10 % DisboADDr 499. Het gebruik van een ander verdunningsmiddel kan onherstelbaar kleven tot gevolg hebben. Ingedikt materiaal wordt door het toevoegen van een verdunningsmiddel onbruikbaar.
Verwerkingsmethode
Afhankelijk van de toepassing materiaal aanbrengen met spaan of oplosmiddelbestendige, kortharige roller.Opbouw van het verfsysteem
VoorstrijklaagNormaal zuigende, minerale ondergrond:
Op een normaal zuigende, minerale ondergrond een voorstrijklaag aanbrengen met DisboTHAN 449 waaraan 5-10% DisboADD 499 is toegevoegd. Het materiaal naar verhouding dun opbrengen en met een mohairroller verdelen.
Ruwe, poreuze, minerale ondergrond:
Op een ruwe, poreuze minerale, ondergrond een voorstrijklaag aanbrengen met DisboXID 420. Wacht minimaal 12 uur en maximaal 24 uur met het opbrengen van de volgende laag.
Gietasfalt:
Gietasfalt voorstrijken met Disbon 481 2K-EP-Universalprimer. Wacht minimaal 16 uur en maximaal 3 dagen met het opbrengen van de volgende laag.
Starre, oude afwerkingen op basis van epoxyhars of polyurethaanhars:
Starre, oude afwerkingen goed schuren, zonodig mat stralen.
Tussen- en afwerklaag
DisboTHAN 449 onverdund met een kortharige roller vol opbrengen. Op oude, intacte lagen is één renovatielaag voldoende.
Alternatieve afwerking
In de nog natte laag DisboADD 8255 strooien.
Alternatief:
In de nog natte laag DisboADD 948 Farbchips strooien en glad of antislip afwerken met DisboTHAN 446 of DisboPUR 309.
Toplaag
DisboTHAN 446 (glanzend) of DisboPUR 309 (zijdemat) met een kortharige, oplosmiddelbestendige roller dun aanbrengen.
Als glanzende antislip toplaag DisboTHAN 446 met DisboADD 947 Glasperlen, rough en DisboADD 499 gemengd gelijkmatig met PE-spaan op korreldikte aanbrengen (materiaal regelmatig doorroeren om uitzakken te voorkomen). Aansluitend met een grove moltopreenroller (doorsnede gaten: 5 mm) in een kruislaag narollen.
Verbruik
Voorstrijklaag | |
Normaal zuigende, minerale ondergrond | |
DisboTHAN 449 1K- PU-Balkonbeschichtung DisboADD 499 Verdünner/Reiniger | ca. 150–200 g/m2 ca. 10–20 ml/m2 |
Ruwe, poreuze, minerale ondergrond | |
DisboXID 420 2K-EP-Grundierung Premium✱ | ca. 300 g/m2 |
Gietasfalt en starre, oude coatingen | |
Disbon 481 2K-EP-Universalprimer | ca. 150 g/m2 |
Tussen- en afwerklaag | |
DisboTHAN 449 1K-PU-Balkonbeschichtung | ca. 400-500 g/m2 per laag |
Afwerklaag op DisboROOF 412 Dachschicht | |
DisboTHAN 449 1K-PU-Balkonbeschichtung | ca. 400-500 g/m2 |
Toplaag | |
Instrooien chips zonder toplaag DisboADD 8255 Farbchips 1 - 2 mm (Fast Chips) | ca. 20 g/m2 |
Instrooien met chips met antislip toplaag (glanzend, R10) DisboADD 948 Farbchips 2 - 4 mm DisboTHAN 446 1K-PU-Versiegelung DisboADD 947 Glasperlen, rough (ca. 10 %) DisboADD 499 Verdünner (ca. 6%) | ca. 30 g/m2 ca. 150 g/m2 ca. 15 g/m2 ca. 9 ml/m2 |
Instrooien met chips met antislip toplaag (zijdemat, R10) DisboADD 948 Farbchips 2 - 4 mm DisboPUR 309 DisboADD 947 Glasperlen, fine (ca. 4 %) | ca. 30 g/m2 ca. 120 g/m2 ca. 5 g/m2 |
Instrooien met chips met gladde toplaag (glanzend) DisboADD 948 Farbchips 2 - 4 mm DisboTHAN 446 1K-PU-Versiegelung | ca. 30 g/m2 ca. 150 g/m2 |
Instrooien met chips met gladde toplaag (zijdemat R9) DisboADD 948 Farbchips 2 - 4 mm DisboPUR 309 2K-PU-Versiegelung | ca. 30 g/m2 ca. 120 /m2 |
✱ egalisatielaag conform TI 420
Verwerkingsomstandigheden
Mininimaal 5 °C en maximaal 30 °C voor materiaal, omgeving en ondergrond.
Niet bij regen of vorst en op opgewarmde oppervlakken verwerken. De relatieve luchtvochtigheid moet tussen de 35 % en 80 % liggen. De temperatuur van de ondergrond moet altijd minimaal 3 °C boven het dauwpunt liggen.
Wachttijd
De wachttijd tussen de arbeidsgangen moet bij 20 °C minstens 6 uur bedragen.
Hogere temperaturen verkorten en lagere temperaturen verlengen de wachttijd.
Droogtijd
Bij 20 °C en 60% relatieve luchtvochtigheid te belasten na 6 uur, mechanisch te belasten na 3 dagen
en volledig uitgehard na 7 dagen.
Tijdens het uitharden (ca. 6 uur bij 20 °C) het materiaal tegen vocht beschermen om afwijkingen aan
het oppervlak en een verminderde hechting te voorkomen.
Lagere temperaturen verlengen de droogtijd.
Reinigen gereedschap
Gereedschap direct na het gebruik reinigen met DisboADD 499 Verdünner.
Certificaat
Actuele informatie is op aanvraag te verkrijgen.Veiligheidsvoorschriften (stand conform laatste uitgave)
Uitsluitend bedoeld voor professioneel gebruik.Voor actuele informatie raadpleeg het meest recente VeiligheidsInformatieBlad.
Afval
Inhoud / verpakking afvoeren volgens lokale regelgeving.EU-grenswaarde VOS
De grenswaarde van dit product (cat. A/i) is max. 500 g/l (2010). Dit product bevat max. 310 g/l VOS.Technisch advies
Alle in de praktijk voorkomende ondergronden en de behandeling daarvan kunnen niet in dittechnisch informatieblad worden opgenomen. Moeten ondergronden behandeld worden die niet in deze TI worden vermeld, vraag dan een objectgericht advies aan. Wij adviseren u graag.
Servicecentrum
DAW NEDERLAND B.V.Tel.: (+31) (0)33 247 50 00
Fax: (+31) (0)33 247 50 12
e-mail: info@dawnederland.nl
Kijk ook op www.dawnederland.nl