Capaver Glasgewebe Klassiek (K)

Klassiek (K), onbehandeld, maar wel geïmpregneerd glasvezelweefsel voor toepassing binnen.

Toepassing

Capaver Glasweefsel K is een wandafwerking van natuurlijk materiaal dat geschilderd kan worden en bijzonder goed geschikt is als afwerking op wanden, binnen.
De wandafwerking kan meerdere keren tegen geringe kosten in een dunne laag worden geschilderd met muurverven die de weefselstructuur zichtbaar houden. Indien een andere kleur gewenst wordt, of bij een veranderde bestemming van de ruimte kan simpel, snel en economisch een nieuwe verflaag worden aangebracht.

Eigenschappen

  • zeer duidelijke structuur
  • zwelt niet en is bestand tegen rotten
  • vormvast
  • overbrugt kleine oppervlaktescheurtjes

Materiaalbasis

Capaver Glasgewebe (K) is gemaakt van speciaal ontwikkeld, puur mineraal en hoogwaardig glasvezelgaren.

Te leveren soorten

 Product  Structuur Gewicht per m² Afmeting rol Rapport
 1100 K  fijn ca. 135 g 50 x ca. 1 m
 1132 K  fijn-midden ca. 155 g 50 x ca. 1 m
 1142 K  fijn-midden ca. 110 g 50 x ca. 1 m
 1152 K  fijn ca. 145 g 50 x ca. 1 m
 2120 K  strepen midden ca. 180 g 25 x ca. 1 m
 2165 K  visgraat midden ca. 195 g 25 x ca. 1 m ->ι 1,6 cm
 2170 K  grof ca. 180 g 25 x ca. 1 m
 2180 K  dubbele draad grof ca. 200 g 25 x ca. 1 m
 2410 K  midden ca. 195 g 25 x ca. 1 m
 2440 K  diagonaal midden ca. 175 g 25 x ca. 1 m ->ι 1,5 cm
 2460 K  ruiten midden ca. 190 g 25 x ca. 1 m ->ι 8,5 cm
 3185 K  dubbele draad, super grof ca. 240 g 25 x ca. 1 m

Verpakking

1 rol per doos

Opslag

Droog bewaren.

Oppervlaktegewicht

Zie tabel

Aanvullende producten

  • Capaver CapaColl GK
  • Muurverven van Caparol

Attentie

Capaver Glasgewebe (K) is gemaakt van glasvezels met een diameter van > 5 µm en is daardoor voor de longen ongevaarlijk. Ondanks de hoge kwaliteit kan door knippen en snijden van het weefsel toch wat huidirritatie ontstaan bij mensen met een gevoelige huid. Dit zal vrijwel direct verdwijnen na beëindiging van de werkzaamheden. Na het afwerken van het glasweefsel komen geen glasvezels meer vrij.

De structuur van het nieuwe garen geeft in combinatie met een nieuwe, milieuvriendelijke appretuur het weefsel een hoge natstabiliteit, een gesloten weefseloppervlak, een grote buigzaamheid en geen hinderlijke huidaandoening tijdens verwerking.

Bouwtechnische scheuren kunnen met Capaver Gewebe K niet duurzaam worden overbrugd.

Toepassing conform technisch informatieblad nr. 606

binnen 1 binnen 2 binnen 3 buiten 1 buiten 2
+ +
(–) niet geschikt / (○) beperkt geschikt / (+) geschikt

Geschikte ondergronden

Alle minerale oppervlakken binnen zoals pleisterwerk, gipskartonplaten, blauwpleister, beton etc.

Ondergrond

De ondergrond moet draagkrachtig, schoon, droog en vrij zijn van stoffen die de hechting verminderen.

Voorbereiding van de ondergrond

Zie voor voorbehandeling van de ondergrond "Ondergronden en hun voorbehandelingen”.
De minimum temperatuur tijdens verwerking en droogfase is 5 °C voor ondergrond en omgeving.

Bij toepassing van glasweefsel met een fijne tot middenfijne structuur moet bij strijklicht en bij speciale belichten extra aandacht worden gegeven aan een egale ondergrond.

Verwerkingsmethode

Lijmen:

Lijm aanbrengen met de roller:
  • Capacoll GK vol en gelijkmatig aanbrengen met een roller (18 mm) over een breedte van 1 tot 2 banen (afhankelijk van de temperatuur)
  • Let op!  De lijm gelijkmatig verdelen, lijm opeenhoping geeft vanwege de gesloten laag van het glasweefsel een ongelijkmatig oppervlak.

Lijm aanbrengen door middel van spuiten:
  • Spuitapplicatie altijd uitvoeren met minimaal 3 personen 
  • CapaColl VK kan direct met geschikte airless-spuitapparatuur worden verwerkt
  • Nadat CapaColl GK tot max. 20 % met water is verdund is deze ook te verspuiten
  • Belangrijk! Bij spuiten is het van belang dat de lijm gelijkmatig en in de geadviseerde hoeveelheid wordt aangebracht. Voorkom een te grote hoeveelheid lijm op de ondergrond.
  • Tip:  Voor gedetailleerde informatie over het spuiten van Capacoll GK het "Handboek spuittechnologie"van Caparol raadplegen.

Lijm aanbrengen met een behangplakmachine:
  • CapaColl VK is uitstekend geschikt voor de behangplakmachine. Bij toepassing van CapaColl GK deze ter plaatse verdunnen met 20 % water. De weefselstructuren 1100, 1142 en 1152 kunnen niet met de behangplakmachine verwerkt worden.

Aanbrengen van het glasweefsel:

  • Let op dat achterkantmarkering op de wand wordt aangebracht
  • Om structuurverschil te voorkomen de banen nooit "stortend" of aan de verkeerde zijde aanbrengen
  • Capaver Glasvezelweefsel altijd stotend aanbrengen
  • Let op!De banen moeten bij de naden gesloten zijn. Opbollen (blazen) moeten voorkomen worden.
  • Belangrijk! Op ooghoogte erop letten dat dat de horizontale weefselstructuur van de verschillende banen gelijk lopen om zo een golvend eindresultaat te voorkomen.
  • Enkele weefsel hebben een rapport, let hierop tijdens verwerking
  • De banen met een behangersspaan of gummiroller aandrukken. Te veel aan materiaal wordt bij de kanten weggesneden.
  • Tip!  Bij uitwendige hoeken het weefsel minimaal 10 cm de hoek om plakken. Te veel aan lijm met een vochtige doek verwijderen. Geringe oneffenheden kunnen voorzichtig worden afgeschuurd.

Opbouw van het verfsysteem

Tussenlaag:
De tussenlaag is de basis voor het gewenste eindresultaat. Na drogen van het weefsel wordt de tussenlaag in kleur van de afwerklaag aangebracht.

Afwerklaag:
De keuze van afwerking kan afhankelijk zijn van de plaatselijke omstandigheden, de glansgradatie, reinigbaarheid, etc. Na drogen van het weefsel kan met nagenoeg alle Caparolmuurverven worden afgewerkt. Raadpleeg het betreffende Technische Informatieblad.
Voor voorbeelden zie tabel.
 
Belasting Afwerklaag Aantal
lagen
Glans Eigenschappen (volgens DIN EN 13 300)

Normaal
CapaTrend
Malerit E.L.F.
Sylitol Interior

2

mat

- natteslijtage klasse 3

Normaal tot
gemiddeld
CapaTex Mat  
CapaSilan
NespriSilan

2

mat

- natteslijtage klasse 2 
Indeko-plus 2 mat - natteslijtage klasse 1 


Gemiddeld tot
hoog

AmphiTex Mat

2

zm
- natteslijtage klasse 1 
- bestand tegen in water oplosbare
  desinfecteermiddelen

CapaTex Satin

2

zgl
- natteslijtage klasse 2 
- bestand tegen in water oplosbare
  desinfecteermiddelen


Hoog

Premium Clean

2

zm
- natteslijtage klasse 1 
- bestand tegen in water oplosbare
  desinfecteermiddelen

CapaTex Semi-Mat

2

zm
- natteslijtage klasse 1
- bestand tegen in water oplosbare
  desinfecteermiddelen

CapaTex Gloss

2

gl
- natteslijtage klasse 1
- bestand tegen in water oplosbare
  desinfecteermiddelen


Extreem


Disbopox 447 E.MI Wasserepoxid


2


zgl
- natteslijtage klasse 1  
- hoge kras- en stootvastheid
- bestand tegen desinfecteermiddelen
- bestand tegen chemicaliën
- decontamineerbaar conform DIN 25 415

Droogtijd

De verlijmde banen voor het schilderen voldoende laten drogen.

Attentie

Capaver Wandweefsel wordt voordat het de fabriek verlaat uitvoerig gecontroleerd. Fouten in de fabricage kunnen echter voorkomen. Deze zijn aangegeven aan de zijkant van het weefsel en worden altijd gecompenseerd. Weefselfouten geven geen recht tot het indienen van een claim. Het weefsel moet vooraf, voordat de banen op maat gesneden worden, op fouten worden gecontroleerd. Klachten na het verwerken van meer dan 10 banen worden niet in behandeling genomen.

De binnenzijde van de rol is altijd de kant die op de wand verlijmd wordt.
De buitenkant is de zichtzijde. Om structuurverschillen te voorkomen de banen niet ‘stortend’ of aan de verkeerde zijde plakken. Bij klachten moet het etiket met controle- en artikelnummer overlegd kunnen worden.

Certificaat

Testrapporten zijn op aanvraag te verkrijgen.

Afval

Inhoud / verpakking afvoeren volgens lokale regelgeving.

CE-markering

CE: 11 CAP-15102-000891: EN 15102:2011

Technisch advies

Alle in de praktijk voorkomende ondergronden en de behandeling daarvan kunnen niet in dit
technisch informatieblad worden opgenomen. Moeten ondergronden behandeld worden die niet in
deze TI worden vermeld, vraag dan een objectgericht advies aan. Wij adviseren u graag.

Servicecentrum

DAW Coatings Nederland B.V.

Tel.: (+31) (0)33 247 50 00
Fax: (+31) (0)33 247 50 12
e-mail: info@dawcoatings.nl

Kijk ook op www.dawcoatings.nl