PermaSilan
Elastische muurverf op basis van silconenhars voor gescheurd pleisterwerk.
Toepassing
Scheuroverbruggende buitenmuurverf met een hoge waterdampdoorlaatbaarheid voor pleisterwerk met scheuren.In combinatie met FibroSil geschikt voor pleisterwerk waarvan de scheuren door de gehele pleisterlaag lopen.
Toe te passen op mineraal pleisterwerk, beton, goed hechtende plasto-elastische- en dispersieverflagen en op geïsoleerde gevels.
Eigenschappen
- scheuroverbruggend klasse A1 en A3
- geschikt op gescheurd pleisterwerk van gevelisolatiesystemen
- koud-elastisch tot -20° C
- vrijwel ongevoelig voor aangroei van micro-organisme
- kleurvast
Materiaalbasis
Een combinatie van siliconenhars-emulsie en een hybridebindmiddel op organische- en anorganische basis.Verpakking
- 10 liter
Kleur
Wit.Andere kleuren volgens het ColorExpress-systeem op kleur te brengen.
Bij afname vanaf 100 liter in 1 kleur is levering af fabriek mogelijk. Informeer vooraf naar de levertijden.
PermaSilan is eigenhandig op kleur te brengen met max 20 % AmphiColor mengkleuren.
Vooraf de kleur controleren. Kleurafwijkingen na aanbrengen van de muurverf worden niet meer in behandeling genomen.
Op grote oppervlakken altijd materiaal van hetzelfde chargenummer verwerken.
Heldere en intensieve kleuren zoals geel, oranje, rood etc. hebben een matige dekkracht. Het aanbrengen van een grondlaag in ongeveer de eindkleur vanuit basis wit is aan te bevelen. Een tweede afwerklaag kan noodzakelijk zijn. Reparaties in gevelvlakken kunnen zichtbaar blijven.
Kleurvast conform BFS nr. 26:
Klasse: A
Groep: 1-3
Glansgraad
Reflectiewaarde: Klasse G3 (mat) volgens DIN EN 1062-1
Meethoek 85°, vereist ≤ 10
Opslag
Koel, maar vorstvrij in de goed gesloten verpakking bewaren. Tegen direct zonlicht beschermen. Voorkom grote temperatuurverschillen. Aangebroken verpakking goed gesloten bewaren.Goed gesloten verpakking is minimaal 24 maanden houdbaar.
Maximale korrelgrootte
Klasse S1 volgens DIN EN 1062-1S < 100 µm volgens EN ISO 1524
Soortelijke massa
ρ ~ 1,4 g/cm3Grootste korrel
Klasse S1 (fijn) volgens DIN EN 1062-1S < 100 µm volgens EN ISO 1524
Drogelaagdikte
Klasse E3 volgens DIN EN 1062-1E = 100–200 µm volgens ISO 3233
Diffusie-equivalente luchtlaag Sd
Klasse V2 (gemiddeld) volgens DIN EN 1062-1µd < 0,5 m volgens EN ISO 7783-2
Diffusie-equivalente luchtlaag µm CO2
Klasse C1 volgens DIN EN 1062-1C > 5 g/(m2·d)µd > 50 volgens DIN EN 1062-6
Wateropname
Klasse W3 (laag) volgens DIN EN 1062-1W ≤ 0,1 kg/(m2h1/2) volgens DIN EN 1062-3
Scheurklasse
Scheuroverbrugging volgens DIN EN 1062-1
Afhankelijk van verfsysteem A2 of A3
Aanvullende producten
CapaGrund UniversalFibroSil
Cap-elast-systeem
Attentie
De aangegeven waarden zijn een gemiddelde en kunnen door gebruik van natuurlijke grondstoffen per charge iets afwijken.Bij materiaal in kleur zijn geringe afwijkingen mogelijk. De eigenschappen worden hierdoor niet beïnvloed.
Toepassing conform technisch informatieblad nr. 606
| binnen 1 | binnen 2 | binnen 3 | buiten 1 | buiten 2 |
| – | – | – | + | + |
| (–) niet geschikt / (○) beperkt geschikt / (+) geschikt | ||||
Geschikte ondergronden
- Minerale ondergronden zoals pleisterwerk vanaf CS II volgens DIN EN 998-1 (drukvastheid min. 2,0 N/ mm2), pleisterwerk vanaf PII volgens DIN 18550, beton, metselwerk etc.
- Sierpleisters op basis van dispersie, siliconenhars, dispersie-siliconenhars en silicaat
- Intacte plasto-elastische verflagen
De ondergrond moet draagkrachtig, schoon, droog en vrij zijn van stoffen die de hechting
verminderen. Om een mooi eindresultaat te verkrijgen (met name bij materiaal in kleur) moet de ondergrond gelijkmatig zuigen.
Bij scheuren in de ondergrond eerst de oorzaak vaststellen en afhankelijk van de soort scheur deze
repareren.
Voor de voorbehandeling van de ondergrond raadpleeg het technisch informatieblad nr. 650
"Ondergronden en voorbehandelingen".
Voorbereiding van de ondergrond
De volgende informatie is als voorbeeld bedoeld. De muurverf wordt aangebracht na de
noodzakelijke voorbereidende werkzaamheden. Maak vooraf een proefvlak om de geschiktheid
te testen.
Beschermende maatregelen:
Glas, keramiek, natuursteen, lakwerk, geëloxeerde oppervlakken etc. zorgvuldig afdekken.
Verfspatten direct verwijderen.
Reinigen vervuilde oppervlakken:
Vervuilde oppervlakken schoonmaken en slechthechtende (verf)lagen d.m.v. een geschikte
methode verwijderen. Na reinigen met water de ondergrond voldoende laten drogen.
Mogelijke voorbereidende werkzaamheden (niet bindend):
- droog reinigen: afborstelen, vegen
- waterstralen onder druk: max. temp. 60° C, max. druk 60 bar
- mechanisch reinigen: afbijten, schuren, schrapen etc.
De wachttijd voordat verder gewerkt kan worden is afhankelijk van de weersomstandigheden en
laagdikte. Bij lage temperaturen en een hoge luchtvochtigheid is de wachttijd langer.Nieuw mineraal pleisterwerk:
- De gemiddelde wachttijd bij 20° C en 65 % RLV is minimaal 1 dag per mm laagdikte van de totale pleisterlaag, echter altijd minstens 14 dagen aanhouden om kalkuitbloeiïngen te voorkomen.
- Voorstrijken met CapaGrund Universal verminderd het risico op kalkuitbloeïing bij alkalische (minerale- en silicaathoudende) sierpleisters en kan er veelal na 7 dagen wachten verder gewerkt worden.
- Bij materiaal in kleur zijn speciale voorzieningen noodzakelijk zoals een langere droogtijd van de pleisterlaag, voorstrijken met CapaGrund Universal, steiger voldoende afdekken bij slecht weer etc.
Nieuw pasteus pleisterwerk:
De gehele laag moet volledig doorgedroogd zijn voordat verder gewerkt mag worden echter,
nooit eerder dan 2 tot 3 dagen wachten. Een grondlaag aanbrengen met CapaGrund Universal.
Oud mineraal pleisterwerk, beton en en minerale verflagen:
Ondergrond reinigen, slecht hechtende lagen verwijderen.
Gering zuigend, glad: grondlaag aanbrengen met CapaGrund Universal.
Grof poreus, zuigend, gering zanderig: grondlaag aanbrengen met OptiSilan Tiefgrund
Sterk zandend: grondlaag aanbrengen OptiSilan Tiefgrund of Dupa-Putzfestiger
Oude, pasteuze en matte lagen:
Ondergrond reinigen, slecht hechtende lagen verwijderen.
Gering zuigend: zie opbouw verfsysteem
Matig zuigend: grondlaag aanbrengen met Capagrund Universal, tot max. 3 % met water verdund
Sterk zuigend, krijtend en zanderig: grondlaag aanbrengen met OptiSilan Tiefgrund of
DupaPutzfestiger. Een tussenlaag aanbrengen met CapaGrund Universal.
Glanzende en waterafstotende (hydrofoob) lagen:
Indien noodzakelijk de ondergrond mechanisch opruwen. Grondlaag aanbrengen met
CapaGrund Universal.
Als na het mechanisch opruwen de ondergrond nog steeds waterafstotend is dan eerst een
grondlaag aanbrengen met Dupa-HaftGrund.
Pleisterwerk / beton met sinterhuid, plaatselijke reparaties:
Ondergrond reinigen, slecht hechtende lagen verwijderen.
Met Histolith® Fluat behandelen en goed naspoelen met water. Plaatselijke reparaties moeten
voldoende afgebonden en droog zijn.
Beton conform DIN EN 1504-3:
Met een product uit het Disbon-leveringsprogramma behandelen.
Pleisterwerk en beton met scheuren:
De oorzaak van de scheurvorming vaststellen en daarna met geschikt materiaal repareren.
Afhankelijk van de scheurvorming schilderen met FibroSil, PermaSilan of het Cap-elast Systeem.
Oppervlakken met alg- en/of schimmelaangroei:
Vraag advies aan bij accountmanager van DAW NEDERLAND.
Oppervlakken met zoutuitbloeiingen en vocht:
Door mineraalzouten wordt de verflaag aangetast. Bij oppervlakken met zoutuitbloeiïngen en
(opsteigend)vocht kan geen duurzame hechting worden gegarandeerd.
Eventueel een product uit het Histolith® leveringsprogramma toepassen.
Vraag bij twijfel advies aan bij de accountmanager van DAW NEDERLAND.
Cellenbeton met goed hechtende verflagen:
Onbeschadigde oppervlakken reinigen. Een grondlaag met CapaGrund Universal wordt aanbevolen.
In alle andere gevallen advies vragen bij DAW NEDERLAND.
Vezelcementplaten (zonder asbest):
Een grondlaag aanbrengen conform Technisch Informatieblad nr. 650 "Ondergronden en
voorbehandeling".
Vrijstaande platen moeten aan alle kanten, dus ook aan de rugzijden en zaagsneden, worden
behandeld.
Nieuwe, hoog alkalische platen:
Grondlaag aanbrengen met Disbon 481 2K-EP-Universalprimer om kalkuitbloeiïngen te voorkomen.
Verwerkingsmethode
Kwast of verfroller:
Materiaal vooraf goed doorroeren.
Airless-Spauitapparatuur:
Materiaal vooraf goed doorroeren, zeven en eventueel tot max. 5 % met water verdunnen.
Spuitdruk (Inch): 230 - 240 bar
Nozzle: 0,019 - 0,023" afhankelijk van de soort ondergrond
Pistoolfilter: 50 - 60 MA
Neem vooraf de nodige wettelijke- en milieumaatregelen om veilig en verantwoord te kunnen spuiten.
Een licht narollen van de nog natte verflaag geeft een mooier eindresultaat.
Opbouw van het systeem
Om aanzetten te vermijden nat-in-nat werken zonder onderbrekingen.
Grondlaag:
Raadpleeg "Ondergronden en voorbehandelingen".
Pleisterwerk met oppervlakkige scheuren:
Klasse A2 (> 250 µm): 2 x 200 ml/m2 PermaSilan.
Pleisterwerk met doorgaande scheuren:
a) Klasse A3 (> 500 µm): 3 x 200 ml/m2 PermaSilan
b) Klasse A3 (> 500 µm): 1 x 700 g/m2 FibroSil en 2 x 200 ml/m2 PermaSilan.
Verbruik
- ca. 200 ml/m2 per laag op een gladde, gelijkmatig zuigende ondergrond. Op ruwe oppervlakken naar verhouding meer. Nauwkeurig verbruik vaststellen door een proef op het object.
Voor een optimale bescherming zijn twee verflagen noodzakelijk met een totaal verbruik van minimaal 400 ml/m2 met een drogelaagdikte van minimaal 200 µm.
Elke verflaag extra verhoogt het verbruik met min. 200 ml/m2 en de laagdikte met 100 µm. Op ruwe ondergronden is het verbruik hoger.
Verwerkingsomstandigheden
Tijdens verwerking en droogfase moet de temperatuur tussen 5 °C en 30 °C voor omgeving en ondergrond liggen. Niet in directe zon, bij sterke wind, mist of bij een hoge luchtvochtigheid verwerken.Bij slechte weersomstandigheden de noodzakelijke beschermende maatregelen treffen.
Droogtijd
De grond- en/of tussenlaag moet, voordat verder gewerkt mag worden, voldoende droog zijn.
De wachttijd hangt onder andere af van de weersomstandigheden en de laagdikte. De specificaties
hebben betrekking op 20 °C en 65 % relatieve vochtigheid en dienen als richtlijn.
Het drogen en uitharden van het materiaal gebeurt chemisch-fysische en door verdamping van
water. Een koele en vochtige omstandigheden vertragen deze processen.
- oppervlakkig droog na ca. 3 uur
- overschilderbaar na ca. 12 uur
- doorgehard en te belasten na ca. 3 dagen
Reinigen gereedschap
Gereedschap direct na gebruik reinigen met water. Houdt rekening met ARBO-wetgeving. en
wettelijke voorschriften.
Opmerkingen
Bouwtechnische scheuren kunnen onderhevig zijn aan constante en wisselende bewegingen. Een permanente en niet zichtbare scheuroverbrugging kan niet worden gegarandeerd met verfproducten.
Er is een verhoogd risico op aangroei van micro-organisme op geveloppervlakken die veel door vocht worden belast. Een permanente preventie kan niet worden gegarandeerd.
Bij donkere kleuren kan door mechanische belasting (krassen) lichte strepen, zgn. "schrijfeffect” ontstaan. Dit komt voor bij alle matte tot zijdematte muurverven. De kwaliteit van de verflaag wordt hierdoor niet nadelig beïnvloed.
Bij gladde, koele ondergronden of bij een trage droging van de verflaag door weersomstandigheden kunnen door vochtbelasting (regen, dauw, mist) bepaalde hulpstoffen uit de verflaag naar de oppervlakte komen in de vorm van geelachtige, transparante, licht glanzende en/ of kleverige strepen. Deze strepen zijn in water oplosbaar en zullen bij voldoende water, bijvoorbeeld na enkele flinke regenbuien, vanzelf verdwijnen. De kwaliteit van de verflaag wordt hierdoor niet nadelig beïnvloed. Moet des ondanks toch direct overgeschilderd worden dan eerst de strepen met veel water wegwassen en voorstrijken met CapaGrund Universal. Bij verwerking en droging onder normale omstandigheden komen deze strepen niet voor.
Plaatselijke reparaties kunnen na schilderen zichtbaar blijven.
Op horizontale oppervlakken speciale beschermende maatregelen treffen.
Vraag bij twijfel een objectgericht advies aan bij DAW NEDERLAND te Nijkerk.
Veiligheidsvoorschriften (stand conform laatste uitgave)
Uitsluitend bedoeld voor professioneel gebruik.Bevat: 1,2-Benzisothiazol-3(2H)-on, Octhilinon (ISO), 2-Methyl-2H-isothiazol-3-on, gemengd product uit 5-Chloor-2-methyl-2H-isothiazol-3-on en 2-Methyl-2H-isothiazol-3-on (3:1).
Dit product is een behandeld voorwerp volgens EU regelgeving 528/2012, deze verf bevat film- en busconservering met fungicide eigenschappen: Terbutryn (CAS-Nr. 886-50-0), Octhilinon (ISO) (CAS-Nr. 26530-20-1).
Kan een allergische reactie veroorzaken.
Voor actuele informatie raadpleeg het meest recente VeiligheidsInformatieBlad.
Afval
Inhoud / verpakking afvoeren volgens lokale regelgeving.EU-grenswaarde VOS
De grenswaarde volgens de richtlijn 2004/42/EU voor dit product is max. 1 % (< 10 g/l). Dit product bevat 0,22 % VOS.
Technisch advies
Alle in de praktijk voorkomende ondergronden en de behandeling daarvan kunnen niet in dit technisch informatieblad worden opgenomen. Moeten ondergronden behandeld worden die niet in deze TI worden vermeld, vraag dan een objectgericht advies aan. Wij adviseren u graag.Servicecentrum
DAW NEDERLAND B.V.Tel.: (+31) (0)33 247 50 00
Fax: (+31) (0)33 247 50 12
e-mail: info@dawnederland.nl
Kijk ook op www.dawnederland.nl
