DisboCRET 506 PCC-Feinspachtel 0,5 - 3 mm

Geschikte ondergronden

Beton en met Disbocret-reparatiemortel bewerkte vlakken.

De scheursterkte van de ondergrond moet gemiddeld 1,0 N/mm² bedragen waarvan de laagste waarde niet lager mag zijn dan 0,5 N/mm².

Voorbereiding van de ondergrond

Diepere gaten dan 3 mm vooraf repareren met een geschikte Disbocret-mortel. Het oppervlak nat maken. De hechtlaag mag uitsluitend op een mat vochtig oppervlak aangebracht worden.
De ondergrond moet draagkrachtig, schoon en vrij zijn van stoffen die de hechting verminderen.
Losse of murwe beton en beton die roestbevorderende stoffen bevatten (zoals chloride) en op het oppervlak aanwezige stoffen zoals ontkistingsmiddelen en verfresten volgens een geschikte methode verwijderen.

Materiaalbereiding

In een schone kuip de benodigde hoeveelheid water gieten. Onder grondig roeren met een geschikt roerwerk (maximaal 400 omw./min.) de benodigde hoeveelheid uit de zak langzaam toevoegen. Minimaal 3 minuten mengen tot een klontervrije, homogene massa ontstaat. Het materiaal 2 minuten laten rusten en nogmaals kort doorroeren.

Mengverhouding

Droge mortel	Water
1 gew. deel	0,32-0,34 gew. delen
25 kg zak	8,25 liter

Verwerkingsmethode

DisboCRET 506 met een troffel of plekspaan goed verdicht aanbrengen.
 
Een ondergrond met luchtgaatjes e.d. moet eerst met een dunne laag DisboCRET 506 kruislaagsgewijs met bijvoorbeeld een spaan, voorbewerkt worden opdat de gaten gevuld worden. DisboCRET 506 kan ook volgens de nat-spuitmethode (bijvoorbeeld met PFT N2V) aangebracht worden.
Na voldoende droogtijd met een sponsbord zonder toevoeging van water egaliseren.

Voorkom snel uitdrogen door hoge temperaturen, fel zonlicht of tocht.

Laagdikte

Minimaal 0,5 mm en maximaal 3 mm.

Verbruik

Droge mortel ca. 1,0 tot 1,4 kg/m²/mm.

Verwerkingstijd

Ca. 60 minuten bij 20 °C.

Verwerkingsomstandigheden

Minimaal 5 °C en maximaal 30 °C voor materiaal, omgeving en ondergrond tijdens verking en droogfase.

Droogtijd

Minimum droogtijd bij 20 °C voordat de afwerklaag kan worden aangebracht:
DisboCRET 515: 6 uur
DisboCRET 518: 12 uur
Andere producten niet eerder dan na 1 dag aanbrengen.

Reinigen gereedschap

Gereedschap direct na gebruik met water reinigen.

Veiligheidsvoorschriften (stand conform laatste uitgave)

Uitsluitend bedoeld voor professioneel gebruik

Voor actuele informatie raadpleeg het meest recente VeiligheidsInformatieBlad.

Afval

Inhoud / verpakking afvoeren volgens lokale regelgeving.

CE-markering

Disbon GmbH Roßdörfer Straße 50, D-64372 Ober-Ramstadt 09 1119 DIS-506-001157 EN 13813:2002
Betonreparatiemortel voor statische en niet statische reparaties EN 1504-3: ZA.1a
Drukvastheid	Klasse R1
Chlooridionengehalte	<0,05%
Hechtkracht	>0,8 MPa
Zwel- en krimpgedrag	>0,8 MPa
Carbonatatieweerstand	NPD
Elasticiteitsmoduul	NPD
Brandgedrag	Klasse E

EN 1504-3
In de EN 1504-3 "Producten en systemen voor het beschermen en herstellen van betonwerk - deel 3: statische en niet statisch reparaties" zijn de eisen vastgelegd voor betonreparatiemortels.

Producten die aan de norm voldoen hebben een CE-logo op de verpakking. De prestatieverklaring staat op internet onder www.dawnederland.nl.

Technisch advies

Alle in de praktijk voorkomende ondergronden en de behandeling daarvan kunnen niet in dit
technisch informatieblad worden opgenomen. Moeten ondergronden behandeld worden die niet in
deze TI worden vermeld, vraag dan een objectgericht advies aan. Wij adviseren u graag.

Servicecentrum

DAW NEDERLAND B.V.

Tel.: (+31) (0)33 247 50 00
Fax: (+31) (0)33 247 50 12
e-mail: info@dawnederland.nl

Kijk ook op www.dawnederland.nl