DisboFLOOR® 461 2K-EP-Grundierung, vorgefullt

Geschikte ondergronden

Beton en cementdekvloer.

De ondergrond moet draagkrachtig, vormvast, schoon, droog en vrij zijn van stoffen die de hechting verminderen zoals: losse delen, stof, oliën, vetten, rubber en andere stoffen waarop geen hechting wordt verkregen.
De ondergrond moet een gemiddelde treksterkte hebben van tenminste 1,5 N/mm² waarbij de laagste waarde niet lager dan 1,0 N/mm² mag zijn.
Het vochtpercentage in de ondergrond moet stabiel zijn en mag voor beton en cementdekvloer
max. 4 CM-% bedragen.

Bij andere soorten ondergronden advies aanvragen bij DAW Nederland.

Voorbereiding van de ondergrond

De ondergrond naar de gestelde eisen volgens een geschikte methode reinigen, zoals kogelstralen of mechanisch schuren met diamantschijven. Niet goed hechtende lagen en verontreiniging verwijderen. Niet goed hechtende lagen en verontreiniging verwijderen. Poriën en luchtgaatjes openhalen. De ondergrond moet een lichtruwe structuur hebben

Materiaalbereiding

Comp. B toevoegen aan de comp. A en grondig machinaal mengen met een langzaamdraaiend roerwerk (max. 400 omw./min.) tot een homogene massa ontstaat. Het gemengde materiaal omtoppen in een andere kuip en nogmaals grondig roeren.
De eventuele mengkwarts langzaam in de benodigde hoeveelheid toevoegen en goed mengen.

Om het uitharden te bespoedigen en daardoor sneller verder gewerkt kan worden kan optioneel DisboADD^® 903 Beschleuniger in max. 3,3 % (van de totale hoeveelheid massa en verharder) aan de verharder worden toegevoegd en gemengd. Pas daarna de verharder aan de massa toevoegen.

Op verticale oppervlakken kan aan het materiaal tot max. 3 gew.-% DisboADD^® 952 Stellmittel toegevoegd worden.

Mengverhouding

Comp. A : comp. B = 82 : 18 gew. delen.

Verwerkingsmethode

Materiaal, afhankelijk van de toepassing, aanbrengen met een rakel, roller of spaan.

Opbouw van het systeem

Grondlaag
Het gemengde materiaal op het oppervlak gieten en met een gummibezem of wisser langzaam in een heen en weer beweging (poriënvullend) verdelen. Eventuele glanzende plekken in een kruislaag nabehandelen met een halflangharige vachtroller. Bij een sterk zuigende ondergrond (de eerste laag geeft geen gesloten laag) is een tweede grondlaag, om de poriën te vullen, noodzakelijk.
De grondlaag moet binnen 24 worden afgewerkt. Bij een te verwachten langere wachttijd moet de nog natte laag worden afgezand met fijn kwartszand.
Voor een gietcoating met DisboADD^® 943 Quarzsandmischung (0,4 - 0,8 mm) en voor een troffelvloer met DisboADD^® 944 Quarzsandmischung (0,8 - 1,2 mm de nog natte laag afzanden. Bij een laagdikte tot 1 mm de ondergrond niet afzanden. Indien de laag niet wordt afgezand moet binnen 24 uur worden verder gewerkt. 

Egalisatielaag
Oneffenheid ondergrond tot 1,0 mm:
Egalisatielaag samenstellen uit:
DisboFLOOR^® 461: 1 gew.-deel
DisboADD^® 941: 0,6 gew. delen

Oneffenheid ondergrond vanaf 1,0 mm:
Egalisatielaag samenstellen uit:
DisboFLOOR^® 461: 1 gew.-deel
DisboADD^® 941: 1 gew.-deel

Het materiaal op het voorbehandelde oppervlak gieten en met een spaan (staande met een metalen rakel met een max. breedte van 60 mm) scherp over het oppervlak trekken. De egalisatielaag afhankelijk van de toepassing afzanden.

Verbruik

Voor de Parkhaussystemen OS 8, OS 10 en OS 11 a/b de betreffende systeembladen raadplegen.

Grondlaag	ca. 400 g/m2
Egalisatielaag  voor egale, vrijwel gladde ondergrond  oneffenheid tot 1 mm:  DisboFLOOR® 461 2K-EP-Grundierung, vorgefüllt  DisboADD® 941 Quarzsandmischung 0,06-0,3 mm	ca. 1000 g/mm/m2 ca. 600 g/mm/m2
voor oneffen, ruwe ondergronden  oneffenheid vanaf 1 mm:  DisboFLOOR® 461 2K-EP-Grundierung, vorgefüllt  DisboADD® 941 Quarzsandmischung  0,06-0,3 mm	ca. 1000 g/mm/m2 ca. 1000 g/mm/m2

Nauwkeurig verbruik vaststellen door een proef op het object.

Verwerkingstijd

Verwerkingstijd
Temperatuur	Verwerkingstijd
10° C / 60 % RLV	ca. 60 minuten
20° C / 60 % RLV	ca. 35 minuten
30° C / 60 % RLV	ca. 15 minuten

Door toevoeging van DisboADD^® 903 Beschleuniger für EP-Harze wordt de 'potlife' verkort.

Verwerkingsomstandigheden

Minimaal 10 °C en maximaal 30 °C voor materiaal, omgeving en ondergrond.
De relatieve luchtvochtigheid mag niet meer dan 80 % bedragen.
De temperatuur van de ondergrond moet altijd minimaal 3 °C boven het dauwpunt liggen.

Wachttijd

Wachttijd	Bij 10° C	Bij 20° C
Zonder DisboADD® 903 Beschleuniger	28 uur	14 uur
Per 30 kg: 1 verpakking DisboADD® 903 Beschleuniger	15 uur	5 uur
Per 30 kg: 2 verpakkingen DisboADD® 903 Beschleuniger	12 uur	3,5 uur

De wachttijd tussen de arbeidsgangen moet bij 20 °C max. 24 uur bedragen. Bij een langere wachttijd moet de laag geschuurd worden, mits deze niet is afgezand, voordat verder gewerkt mag worden.
Bij toevoeging van DisboADD^® 903 moet de natte laag worden ingestrooid en de volgende laag binnen maximaal 12 uur worden aangebracht.
Hogere temperaturen verkorten en lagere temperaturen verlengen de wachttijd.

Droogtijd

Bij 20 °C en 60 % relatieve luchtvochtigheid na 14 uur te belopen en overschilderbaar. Na ca. 7 dagen uitgehard en mechanisch en chemisch te belasten.
Hogere temperaturen verkorten en lagere temperaturen verlengen de droogtijd. Tijdens het uitharden de coating tegen vocht beschermen om een slechte hechting etc. te voorkomen.

Reinigen gereedschap

Direct na gebruik en bij een langere pauze reinigen met DisboADD® 419.
Houdt rekening met plaatselijke en wettelijke regelgeving.

Certificaat

Actuele informatie is op aanvraag te verkrijgen.

Veiligheidsvoorschriften (stand conform laatste uitgave)

Uitsluitend bedoeld voor professioneel gebruik.

Component A:
Bevat: Bis-[4-(2,3-epoxypropoxi)fenyl]propan, Bisfenol-F-Epoxyhars MG <700, Oxiran, Mono[(C12-14-alkyloxy)methyl]-Derivate. 
Kan een allergische reactie veroorzaken.

Component B:
Bevat: 4,4'-Methylenbis(cyclohexylamine), Polymeer uit Formaldehyde met Aminobenzol, hydriert, N,N'-Bis(3-aminopropyl)ethylendiamine, N-(2-Aminoethyl)-1,3-propandiamine.
Kan een allergische reactie veroorzaken.

Voor actuele informatie raadpleeg het meest recente VeiligheidsInformatieBlad.

Afval

Inhoud / verpakking afvoeren volgens lokale regelgeving.

EU-grenswaarde VOS

De grenswaarde voor dit product (cat. A/j) is max. 500 g/l (2010). Dit product bevat max. 220 g/l VOS.

CE-markering

Disbon GmbH Roßdörfer Straße 50, D-64372 Ober-Ramstadt 15 1119 DIS-461-012769 EN 1504-2:2004
Oppervlaktebeschermingsproduct - coating EN 1504-2: ZA.1d, ZA.1e, ZA.1f und ZA.1g
Disboxid PHS-System OS 8 / OS 11 a/b
Slijtvastheid	Massaverlies < 3000 mg
CO2-weerstand	SD > 50 m
Waterdampdoorlaatbaarheid	Klasse III
Capillaire wateropname en  waterdoorlaatbaarheid	w < 0,1 kg/m2 x h0,5
Weerstand tegen temperatuurschokken	≥ 2,0 (1,5) N/mm2 (OS 8) ≥ 1,5 (1,0) N/mm2 (OS 11)
Bestand tegen sterke chemicaliën	Verlies van hardheid < 50%
Scheuroverbrugging	B 3.2 (-20 °C) (OS 11)
Slagvastheid	Klasse I
Afscheursterkte	≥ 2,0 (1,5) N/mm2 (OS 8) ≥ 1,5 (1,0) N/mm2 (OS 11)
Brandklasse	Klasse Efl
Antislip	Klasse III

EN 1504-2
In de Europese norm EN 1504-2 "Producten en systemen voor de bescherming en reparatie van betonconstructies - Definities, eisen, kwaliteitsbeheersing en conformiteitsbeoordeling - Deel 2: Oppervlaktebeschermingssystemen voor beton" zijn de eisen voor het beschermen van beton vastgelegd.
Producten die aan de norm voldoen hebben een CE-logo op de verpakking. De prestatieverklaring staat op internet onder www.dawnederland.nl

Disbon GmbH  Roßdörfer Straße 50, D-64372 Ober-Ramstadt  13
DIS-461-012769 EN 13813:2002 Kunstharsmortel/-coating voor toepassing binnen EN 13813:SR-Efl s1-B1,5-AR1-IR4
Brandgedrag	Efl
Afgifte gevaarlijke stoffen	SR
Waterdoorlaatbaarheid	NPD
Slijtvastheid	≤AR1
Hechttreksterkte	≥ B1,5
Slagvastheid	≥ IR4

EN 13813
In de EN 13813 "Dekvloermortel en dekvloeren - Dekvloermortels - Eigenschappen en eisen" zijn de eisen vastgelegd voor dekvloermortels voor toepassing binnen. Ook vloercoatings op basis van kunsthars zijn in deze norm opgenomen.
Producten die aan de norm voldoen hebben een CE-logo op de verpakking. De prestatieverklaring staat op internet onder www.dawnederland.nl.

Technisch advies

Alle in de praktijk voorkomende ondergronden en de behandeling daarvan kunnen niet in dit
technisch informatieblad worden opgenomen. Moeten ondergronden behandeld worden die niet in
deze TI worden vermeld, vraag dan een objectgericht advies aan. Wij adviseren u graag.

Bij verwerking van de materialen de Disbon verwerkingsvoorschriften in acht nemen.

Servicecentrum

DAW NEDERLAND B.V.

Tel.: (+31) (0)33 247 50 00
Fax: (+31) (0)33 247 50 12
e-mail: info@dawnederland.nl

Kijk ook op www.dawnederland.nl