DisboFLOOR® 462 2K-EP-Grundierung

Geschikte ondergronden

Beton en cementdekvloer.

De ondergrond moet draagkrachtig, glad, vormvast, schoon, droog en vrij zijn van stoffen die de hechting verminderen.
De ondergrond moet een gemiddelde treksterkte hebben van tenminste 1,5 N/mm² waarbij de laagste waarde niet lager dan 1,0 N/mm² mag zijn. Het vochtpercentage in de ondergrond moet stabiel zijn en mag voor beton en cementdekvloer max. 4 CM-% bedragen.

Bij andere soorten ondergronden advies aanvragen bij DAW Nederland.

Voorbereiding van de ondergrond

De ondergrond door middel van een geschikte methode mechanisch voorbehandelen, bijv. kogelstralen of diamantschuren.
Niet goed hechtende en/of draagkrachtige lagen en verontreiniging geheel verwijderen.
Poriën en (lucht)gaatjes open maken. De ondergrond moet enigszins ruw zijn.

Materiaalbereiding

Comp. B toevoegen aan het comp. A en met een langzaamdraaiend roerwerk (max. 400 toeren) grondig mengen. Overgieten in een andere emmer en nogmaals grondig doorroeren (omtoppen).

Om het uitharden van het materiaal te versnellen kan maximaal 5,5 % DisboXID^® 903 Beschleuniger toegevoegd. De afgemeten hoeveelheid eerst toevoegen aan de verharder en goed doorroeren. Pas daarna de verharder aan de massa toevoegen.

De coating met versneller is niet getest volgens OS en AgBB.
Bij toepassing op oppervlakken met een neiging of vertikale oppervlakken kan aan de coating tot max. 3 gew. % DisboADD^® 952 Stellmittel worden toegevoegd.

Mengverhouding

Comp. A : comp. B = 3 : 1 gew. delen

Verwerkingsmethode

Materiaal, afhankelijk van de toepassing, aanbrengen met een rakel, roller of spaan.

Opbouw van het systeem

Grondlaag
Het gemengde materiaal op het oppervlak gieten en met een gummibezem of wisser langzaam in een heen en weer beweging (poriënvullend) verdelen. Eventuele glanzende plekken in een kruislaag nabehandelen met een halflangharige vachtroller. Bij een sterk zuigende ondergrond (de eerste laag geeft geen gesloten laag) is een tweede grondlaag, om de poriën te vullen, noodzakelijk. De grondlaag moet binnen 24 worden afgewerkt. Bij een te verwachten langere wachttijd moet de nog natte laag worden afgezand met fijn kwartszand. Voor een gietcoating met DisboADD^® 943 Quarzsandmischung (0,4 - 0,8 mm) en voor een troffelvloer met DisboADD^® 944 Quarzsandmischung (0,8 - 1,2 mm de nog natte laag afzanden. Bij een laagdikte tot 1 mm de ondergrond niet afzanden. Indien de laag niet wordt afgezand moet binnen 24 uur worden verder gewerkt.

Schraaplaag
Oneffenheid ondergrond tot 1,0 mm
Egalisatielaag samenstellen uit:
DisboFLOOR^® 462 2K-EP-Grundierung, 1 gew.-deel
DisboADD^® 942 Quarzsandmischung (0,1 - 0,4 mm): 1,5 gew.-delen

Oneffenheid ondergrond vanaf 1,0 mm
Schraaplaag samenstellen uit:
DisboFLOOR^® 462 2K-EP-Grundierung: : 1 gew.-deel
Kwartszand: 1,5 gew.-delen (DisboADD^® 942 Quarzsandmischung (0,1 - 0,4 mm + DisboADD^® 943 Quarzsandmischung 0,4 - 0,8 mm 1 : 1 gemeng).

Het materiaal op het voorbehandelde oppervlak gieten en met een spaan (staande met een metalen rakel met een max. breedte van 60 mm) scherp over het oppervlak trekken. De egalisatielaag afhankelijk van de toepassing afzanden.

Troffelvloer
De ondergrond behandelen zoals beschreven bij de grondlaag.
Mortel samenstellen uit:
DisboFLOOR^® 462 2K-EP-Grundierung: 1 gew. deel,
DisboADD^® 946: 10 gew. delen.
Een 2,5 kg verpakking DisboFLOOR^® 462 is afgestemd op een 25 kg verpakking DisboADD^® 946. 
De mortelkwarts in een kuip doen en tijdens het roeren met een dwangmenger de aangemaakte DisboFLOOR^® 462 tovoegen. Gedurende 3 minuten intensief mengen. De mortel nat-in-nat op de primerlaag of op de eerder aangebrachte, afgezande primerlaag aanbrengen. Verdelen, verdichten en egaliseren met een kunststof of RVS spaan.
Voor een gladde afwerking de troffelvoer na uitharding vullend primeren of dichtschrapen met DisboFLOOR^® 462 gemengd met ca. 2 gew.% DisboADD^® 952 Stellmittel.

Holle plint (diameter 5 cm)
Een grondlaag aanbrengen als boven omschreven.
Reparatiemortel samenstellen uit:
DisboFLOOR^® 462 2K-EP-Grundierung: 1 gew.-deel
DisboADD^® 946 Quarzsandmischung 0,01 - 2,0 mm: 10 gew.-delen
Het aangebrachte materiaal met geschikt gereedschap modelleren tot een holle plint met een straal van 5 cm.
Na voldoende drogen het oppervlak met DisboFLOOR^® 462 opgevuld met ca. 2 gew.% DisboADD^® 952 Stellmittel glad maken (poriën en gaatjes afdichten).

Verbruik

Voor het Parkhaussysteem OS 8, 10 en 11 a/b het betreffende systeemblad raadplegen.

Grondlaag	ca. 200–400 g/m2
Verzegeling	ca. 250–500 g/m2  per laag
Schraaplaag  Oneffen, licht ruwe ondergrond  Oneffenheid tot 1 mm
DisboFLOOR® 462  DisboADD® 942	ca. 660 g/mm/m2 ca. 1 kg/mm/m2
Oneffen, ruwe ondergrond  Oneffenheid vanaf 1 mm
DisboFLOOR® 462  DisboADD® 942  DisboADD® 943	ca. 660 g/mm/m2 ca. 500 g/mm/m2 ca. 500 g/mm/m2
Troffelvloer✱
DisboFLOOR® 462  DisboADD® 946	ca. 190 g/mm/m2 ca. 1,9 kg/mm/m2
Holle plint
DisboFLOOR® 462  DisboADD® 946	ca. 150 g/m ca. 1,5 kg/m

Nauwkeurig verbruik vaststellen door een proef op het object.
^✱ Het uitvoeren van plaatselijke reparaties op balkon- en galerijvloeren is mogelijk. Vanwege het verschil in uitzettingscoëfficiënt tussen de EP-mortel en beton is het egaliseren over het gehele oppervlak in buitensitaties niet mogelijk. Scheurvorming is dan niet uit te sluiten.

Verwerkingstijd

Bij 20 °C en 60 % relatieve luchtvochtigheid ca. 30 minuten. Bij toevoeging van DisboADD^® 903 Beschleuniger wordt de verwerkingstijd verkort tot 20 minuten. Hogere temperaturen verkorten en lagere temperaturen verlengen de ‘potlife’

Verwerkingsomstandigheden

Minimaal 10 °C en maximaal 30 °C voor materiaal, omgeving en ondergrond.
De relatieve luchtvochtigheid mag niet meer dan 80 % bedragen. De temperatuur van de ondergrond moet altijd minimaal 3 °C boven het dauwpunt liggen.

Wachttijd

Wachttijd	Bij 10° C	Bij 20° C
Zonder DisboADD® 903 Beschleuniger	36 uur	15 uur
Per 25 kg: 1 verpakking DisboADD® 903 Beschleuniger	22 uur	7 uur
Per 25 kg: 2 verpakking DisboADD® 903 Beschleuniger	17 uur	5 uur
Per 25 kg: 3 verpakking DisboADD® 903 Beschleuniger	14 uur	4 uur
Per 10 kg: 1 verpakking DisboADD® 903 Beschleuniger	17 uur	5 uur

De wachttijd tussen de arbeidsgangen moet bij 20 °C max. 24 uur bedragen. Bij een langere wachttijd moet de laag geschuurd worden, mits deze niet is afgezand, voordat verder gewerkt mag worden.
Bij toevoeging van DisboADD^® 903 moet de natte laag worden ingestrooid en de volgende laag binnen maximaal 12 uur worden aangebracht.

Hogere temperaturen verkorten en lagere temperaturen verlengen de wachttijd.

Droogtijd

Bij 20 °C en 60 % relatieve luchtvochtigheid na 15 uur te belopen en overschilderbaar. Na ca. 7 dagen uitgehard en mechanisch en chemisch te belasten.
Hogere temperaturen verkorten en lagere temperaturen verlengen de droogtijd. Tijdens het uitharden de coating tegen vocht beschermen om een slechte hechting etc. te voorkomen.

Reinigen gereedschap

Direct na gebruik en bij een langere pauze reinigen met DisboADD^® 419.
Houdt rekening met plaatselijke en wettelijke regelgeving.

Certificaat

Testrapporten zijn op aanvraag te verkrijgen.

Reinigen en onderhoud

Bij het verwerken van de coatingf moeten de verwerkingsvoorschriften en de reinigings- en onderhoudsinstructies voor vloeren in acht worden genomen.

Kleurveranderingen en verpoederen zijn mogelijk door UV- en weersinvloeden. 
Organische kleurstoffen (zoals in koffie, rode wijn of bladeren) en verschillende chemicaliën
(desinfecteermiddelen, zuren e.d.) kunnen tot kleurverandering leiden. Dit beïnvloedt de functie van de coating echter niet.

Veiligheidsvoorschriften (stand conform laatste uitgave)

Uitsluitend bedoeld voor professioneel gebruik.

Component A:
Bevat Bis-[4-(2,3-epoxypropoxi)phenyl]propaan, Bisfenol-F-Epoxyhars MG <700, Oxiran, Mono[(C12-14-alkyloxy)methyl]-Derivaten.
Kan een allergische reactie veroorzaken.

Component B:
Bevat Benzylalkohol, m-Phenylenbis(methylamin), 3-Aminomethyl-3,5,5-trimethylcyclohexylamin, 3,6,9-Triazaundecamethylendiamin, Fatty acids C18 unsat, reaction products with triethylenetetramine, 3-Aminopropyldimethylamin, 3,6-Diazaoctanethylendiamin. 
Kan een allergische reactie veroorzaken.

Voor actuele informatie raadpleeg het meest recente VeiligheidsInformatieBlad.

Afval

Inhoud / verpakking afvoeren volgens lokale regelgeving.

EU-grenswaarde VOS

De grenswaarde voor dit product (cat. A/j) is max. 500 g/l. Dit product bevat < 140 g/l VOS.

CE-markering

Disbon GmbH  Roßdörfer Straße 50, D-64372 Ober-Ramstadt  13  DIS-462-001240  EN 13813:2002
Kunstharsmortel/-coating voor toepassing binnen EN 13813:SR-Efl-1,5-AR1-IR4
Brandgedrag	Efl
Afgifte gevaarlijke stoffen	SR
Waterdoorlaatbaarheid	NPD
Slijtvastheid	≤ AR1
Hechttreksterkte	≥ B1,5
Slagvastheid	≥ IR4

EN 13813
In de EN 13813 "Dekvloermortel en dekvloeren - Dekvloermortels - Eigenschappen en eisen" zijn de
eisen vastgelegd voor dekvloermortels voor toepassing binnen. Ook vloercoatings op basis van
kunsthars zijn in deze norm opgenomen. Producten die aan de norm voldoen hebben een CE-logo op
de verpakking. De prestatieverklaring staat op internet onder www.dawnederland.nl.

Disbon GmbH Roßdörfer Straße 50, D-64372 Ober-Ramstadt 13 1119 DIS-462-01240 EN 13813:2002
Beschermen van betonnen oppervlakken - Coating EN 1504-2: ZA.1d, ZA.1e, ZA.1f und ZA.1g
DIN EN 1504-2:2004
Disbon Parkhaus-systeem OS 11a en OS 11b
Slijtvastheid	Massaverlies < 3000 mg
CO2-weerstand	SD > 50 m
Waterdampdoorlaatbaarheid	Klasse III
Capillaire wateropname en  waterdoorlaatbaarheid	w < 0,1 kg/m2 x h0,5
Verdraagzaamheid temperatuurswisselingen	≥  1,5 (1,0) N/mm2
Bestand tegen chemicalën, aantasting	Verlies hardheid < 50%
Scheuroverbrugging	B 3.2 (-20°C)
Slagvastheid	Klasse I
Afscheursterkte t.o.v. hechting	≥ 1,5 (1,0) N/mm2
Brandgedrag	Klasse Efl-
Antslip / oppervlaktestructuur	Klasse III

EN 15054
In de EN 1504-2 "Producten en systemen voor het beschermen en herstellen van betonwerk - deel 2: beschermen van betonnenoppervlakken" zijn de eisen vastgelegd voor het beschermen van beton. Producten die aan de norm voldoen hebben een CE-logo op de verpakking.
De prestatieverklaring staat op internet onder www.dawnederland.nl.

Technisch advies

Alle in de praktijk voorkomende ondergronden en de behandeling daarvan kunnen niet in dit
technisch informatieblad worden opgenomen. Moeten ondergronden behandeld worden die niet in
deze TI worden vermeld, vraag dan een objectgericht advies aan. Wij adviseren u graag.

De verwerkings-, reinigings- en onderhoudsvoorschriften van Disbon toepassen.

Servicecentrum

DAW NEDERLAND B.V.

Tel.: (+31) (0)33 247 50 00
Fax: (+31) (0)33 247 50 12
e-mail: info@dawnederland.nl

Kijk ook op www.dawnederland.nl