DisboFLOOR® W 443 2K-EP-Grundierung

Geschikte ondergronden

Beton en cementdekvloeren binnen.

De ondergrond moet draagkrachtig, vormvast, schoon, droog en vrij zijn van stoffen die de hechting verminderen zoals: losse delen, stof, oliën, vetten, rubber en andere stoffen waarop geen hechting wordt verkregen.

De ondergrond moet een gemiddelde treksterkte hebben van tenminste 1,5 N/mm², waarvan de laagste waarde niet lager mag zijn dan 1,0 N/mm². De ondergrond moet een stabiel vochtgehalte hebben. Toegestane restvocht in beton en cementdekvloer is 4 gew.% (CM-methode).

Bij toepassing al impregneermiddel moet de beton en cementdekvloer aan het oppervlak mat opgedroogd zijn en mag er geen glanzende waterfilm zichtbaar zijn.

Andere soorten ondergronden laten adviseren door de accountmanager van DAW Nederland.

Voorbereiding van de ondergrond

De ondergrond naar de gestelde eisen volgens een geschikte methode reinigen zoals kogelstralen of diamantschuren tot het gewenste resultaat is bereikt.
Niet draagkrachtige lagen en verontreinigingen verwijderen. Luchtgaatjes e.d. openen.
De ondergrond moet een licht ruw oppervlak hebben.

Materiaalbereiding

Component B toevoegen aan component A  en met een langzaamdraaiend roerwerk
(max. 400 omw./min.) grondig mengen. Overgieten (omtoppen) in een andere emmer en nogmaals grondig doorroeren. Niet uit geleverde verpakking werken.

Mengverhouding

Component A : component B = 4 : 1 gew. delen

Verwerkingsmethode

Met een borstel of kortharige verfroller.

Opbouw van het systeem

Gemengd materiaal op de ondergrond gieten en met een rubberen wisser gelijkmatig verdelen. Om glanzende plekken te voorkomen het de coating met een halflangharige verfroller in een kruislaag narollen.
Bij sterk zuigende ondergronden (de grondlaag dringt direct in de ondergrond) is een twee grondlaag poriën vullend noodzakelijk.
Afhankelijk van de zuiging van de onergrond het materiaal tot max. 5 gew.-% met water verdunnen.

Verbruik

Op een zuigende ondergrond ca. 200 g/m² verdund of onverdund materiaal per laag.
Nauwkeurig verbruik vaststellen door een proef op een object.

Verwerkingstijd

Bij 20 °C en 60 % relatieve luchtvochtigheid ca. 60 minuten.
Hogere temperaturen verkorten, lagere verlengen de verwerkingstijd. Het einde van de ‘potlife’ is optisch niet herkenbaar.
Het overschrijden ervan leidt tot verandering van kleur en glansgraad en vermindering van hechting op de ondergrond.

Verwerkingsomstandigheden

Minimaal 12 °C en maximaal 30 °C voor materiaal, omgeving en ondergrond.
De relatieve luchtvochtigheid mag niet meer dan 80% bedragen. De temperatuur van de ondergrond moet altijd minimaal 3 °C boven het dauwpunt liggen.
Tijdens de droogfase voor voldoende afzuiging en frisse lucht zorgen. Door verdampen van het vocht uit het materiaal stijgt de relatieve luchtvochtigheid. Tocht moet vermeden worden.

Wachttijd

De wachttijdtussen de lagen bij 20 °C minimaal 16 uur en maximaal 48 uur.
Bij een langere wachttijd het oppervlak opruwen.
Hogere temperaturen verkorten, lagere temperaturen verlengen de wachttijd.

Droogtijd

Bij 20 °C en 60 % relatieve luchtvochtigheid te belopen en over te schilderen na ca. 16 uur, na 7 dagen mechanisch en chemisch te belasten.
Lagere temperaturen verlengen de droogtijd. 
Tijdens het uitharden de coating tegen vocht beschermen. De hechting en/of het eindresulaat kan nadelig beïnvloed worden.

Reinigen gereedschap

Direct na gebruik en bij langere onderbrekingen met water reinigen.
Houdt rekening met plaatselijke en wettelijke regelgeving.

Certificaat

Testrapporten zijn op aanvraag te verkrijgen.

Reinigen en onderhoud

Op ongelijkmatig zuigende ondergronden kunnen glans- en kleurverschillen ontstaan. Gebruik op aaneengesloten oppervlakken altijd materiaal uit één charge.
Extreme laagdiktes kunnen leiden tot vertraagt uitharden en afbladderen van de coating.

Kleine kleurveranderingen en een lichte verkrijting zijn mogelijk door UV-stralen en weersinvloeden. Organische kleurstoffen zoals in koffie, rode wijn of bladeren en verschillende chemicaliën (desinfecteermiddelen, zuren e.d.) kunnen tot kleurveranderingen leiden.

De algemene verwerkings-, schoonmaak- en onderhoudsvoorschriften van DISBON in acht nemen.

Veiligheidsvoorschriften (stand conform laatste uitgave)

Uitsluitend bedoeld voor professioneel gebruik.

Component A:
Bevat: Polyamine-Epoxyhars-Aminadduct.
Kan een allergische reactie veroorzaken.

Component B:
Bevat: Bis-[4-(2,3-
epoxipropoxi)fenyl]propan, Bisfenol-F-Epoxidharz MG <700, p-tert-Butylfenyl-1-(2,3-
epoxy)propylether.
Kan een allergische reactie veroorzaken.

Voor actuele informatie raadpleeg het meest recente VeiligheidsInformatieBlad.

Afval

Inhoud / verpakking afvoeren volgens lokale regelgeving.

EU-grenswaarde VOS

De grenswaarde voor dit product (cat. A/j) is max. 140 g/l (2010). Dit product bevatt max. 60 g/l VOS.

CE-markering

EN 13813

In de EN 13813 "Dekvloermortel en dekvloeren - Dekvloermortels - Eigenschappen en eisen" zijn de eisen vastgelegd voor dekvloermortels voor toepassing binnen. Ook vloercoatings op basis van kunsthars zijn in deze norm opgenomen. Producten die aan de norm voldoen hebben een CE-logo op de verpakking. De prestatieverklaring staat op internet onder www.dawnederland.nl.

Technisch advies

Alle in de praktijk voorkomende ondergronden en de behandeling daarvan kunnen niet in dit
technisch informatieblad worden opgenomen. Moeten ondergronden behandeld worden die niet in
deze TI worden vermeld, vraag dan een objectgericht advies aan. Wij adviseren u graag.

Servicecentrum

DAW NEDERLAND B.V.

Tel.: (+31) (0)33 247 50 00
Fax: (+31) (0)33 247 50 12
e-mail: info@dawnederland.nl

Kijk ook op www.dawnederland.nl