DisboCRET 502 Korrosionsschutz und Haftbrücke

Geschikte ondergronden

Ontroest betonijzer en beton. De scheursterkte van de ondergrond moet
gemiddeld 1,5 N/mm² bedragen waarvan de laagste waarde niet kleiner mag zijn dan 1,0 N/mm².

Voorbereiding van de ondergrond

Vrijliggend betonijzer ontroesten conform reinigingsgraad Sa 2½. Het ontroeste staal stof- en vetvrij maken.

Het beton moet licht ruw, draagkrachtig, schoon en vrij zijn van stoffen (bijv. verflagen, olie, vetten etc.) die de hechting verminderen.

De cementsteen mag geen roestbevorderende stoffen (zoals chloride) bevatten. Deze zodanig verwijderen dat de hechtlaag en navolgende reparatiemortel op de ondergrond kan hechten.

De kanten van de te repareren plaatsen afschuinen tot 45-60°.
Het oppervlak nat maken. De hechtlaag mag uitsluitend op een matvochtig oppervlak aangebracht worden.

Materiaalbereiding

In een schone kuip de benodigde hoeveelheid water gieten. Onder grondig roeren met een geschikt roerwerk (maximaal 400 omw./min.) de juiste hoeveelheid mortel langzaam toevoegen. Minimaal 3 minuten mengen tot een klontervrije, homogene massa ontstaat.

Mengverhouding

Mengverhouding roestbescherming
Droge mortel  1 gew.deel   25 kg zak  10 kg	Water 0,16 gew. delen 4,0 liter 1,6 liter
Mengverhouding hechtlaag
Droge mortel  1 gew.deel   25 kg zak  10 kg Emmer	Water 0,18 gew. delen 4,5 liter 1,8 liter

Verwerkingsmethode

Roestbescherming
Om zeker te zijn van een roestwerende bescherming zijn minstens twee arbeidsgangen nodig. De eerste laag direct na het ontroesten aanbrengen met een kwast. Zorg voor een volledige bedekking van de vrijliggende wapening. De tweede roestwerende laag na 6 tot max 48 uur uur aanbrengen. Na uitharden van de tweede laag kan de hechtbrug worden aangebracht

Hechtlaag
Het materiaal met een borstel op het voorbehandelde oppervlak aanbrengen. Dit moet egaal, poriënvullend gebeuren. De reparatiemortel nat-in-nat aanbrengen. Indien de hechtlaag toch te veel is aangetrokken deze volledig laten drogen en een nieuwe hechtlaag aanbrengen.

Laagdikte

Als roestwering minimaal 1,0 mm.

Verbruik

Roestbescherming
Droge mortel ca. 160 g/m per laag bij betonstaal met een doorsnede van 16 mm.

Hechtlaag
Droge mortel ca. 1,6-2,0 kg/m², afhankelijk van de soort ondergrond.

Verwerkingstijd

Ca. 60 minuten bij 20 °C.

Verwerkingsomstandigheden

Minimaal 5 °C en maximaal 35 °C voor materiaal, omgeving en ondergrond tijdens verwerking en droogfase.

Reinigen gereedschap

Gereedschap direct na gebruik met water reinigen.

Veiligheidsvoorschriften (stand conform laatste uitgave)

Uitsluitend bedoeld voor professioneel gebruik.

Bevat Portlandcement en chemicaliën.

Voor actuele informatie raadpleeg het meest recente VeiligheidsInformatieBlad.

Afval

Inhoud / verpakking afvoeren volgens lokale regelgeving.

EU-grenswaarde VOS

Dit product bevat < 1 g/l VOS.

CE-markering

0921

Disbon GmbH Roßdörfer Straße 50,  D-64372 Ober-Ramstadt

20

DIS-502-004157

EN 1504-7:2006 Materiaal als roestbescherming van wapeningsstaal

EN 1504-7: ZA.1a

EN 1504-7
In de Europese norm EN 1504-7 "Producten en systemen voor het beschermen en repareren van beton en betonconstructies - deel 7 : roestbescherming van wapeningsstaal" zijn de procedures vastgelegd voor het beschermen van wapeningsstaal.

Producten die aan de norm voldoen hebben een CE-logo op de verpakking. De prestatieverklaring staat op internet onder www.dawnederland.nl.

Technisch advies

Alle in de praktijk voorkomende ondergronden en de behandeling daarvan kunnen niet in dit
technisch informatieblad worden opgenomen. Moeten ondergronden behandeld worden die niet in
deze TI worden vermeld, vraag dan een objectgericht advies aan. Wij adviseren u graag.

Servicecentrum

DAW NEDERLAND B.V.

Tel.: (+31) (0)33 247 50 00
Fax: (+31) (0)33 247 50 12
e-mail: info@dawnederland.nl

Kijk ook op www.dawnederland.nl