DisboCRET® 507 1K-Schnellreparaturmörtel
Multifunctionele, snel hardende en roestwerende reparatiemortel voor beton. Een speciale roestwering en hechtlaag zijn niet noodzakelijk.
Toepassing
Multifunctionele, snel hardende reparatiemortel met actieve orrosiebescherming voor het repareren van bouwelementen van gewapend beton. Te verwerken zonder hechtlaag. Corrosiebescherming is niet noodzakelijk bij betonreparatie vanaf 1 cm laagdikte.Indien de reparatielaag <1 cm is moet DisboCRET® 502 worden toegepast op het betonstaal. De reparatie moet geschilderd worden.
Eigenschappen
- corrosiebescherming is niet noodzakelijk
- zonder hechtlaag te verwerken
- goed te verwerken
- glad te vilten
- hard snel door
- korte wachttijd tot volgende verwerking
- zakt niet in
- geschikt voor verticale oppervlakken en plafonds
- geeft een gesloten oppervlak
- eenvoudig aan te maken
- laagdikte van 3 to 40 mm, grootste korrel 1,0 mm
- voldoet aan mortelklasse M1 nvolgens RiLi-SIB
- voldoet aan de eisen EN 1504-3: statische en statisch niet relevante reparatie
Materiaalbasis
Kunststofgemodificeerde cementmortel.
Verpakking
10 kg emmer, 25 kg zakOpslag
Droog, minstens 6 maanden houdbaar en chromaatarm.
Grootste korrel
1 mmSchudgewichteigenschappen
(gemiddel na 28 dagen)
Schudgewicht: ca. 1.900 kg/m³
Drukvastheid: ca. 30,0 N/mm2
Buig-/treksterkte: ca. 8,0 N/mm2
Scheursterkte: > 1,5 N/mm2
Geschikte ondergronden
Gewapend beton.
De ondergrond moet draagkrachtig, schoon en vrij zijn van stoffen die de hechting verminderen.
De scheursterkte van de ondergrond moet gemiddeld 1,5 N/mm2 bedragen waarvan de laagste
waarde niet lager mag zijn dan 1,0 N/mm2.
Voorbereiding van de ondergrond
Losse en murwe gewapend beton die bestanddelen bevat (zoals chloride) en op het oppervlakaanwezige stoffen zoals ontkistingsmiddelen, verfresten, olie etc. volgens gebruikelijke methode
verwijderen.
Vrijliggende resp. vrijgelegde betonstaal SA 2½ (ISO 8501-1) ontroesten en stofvrij maken.
Ondergronden nat maken. Voor het opbrengen van de mortel moet de ondergrond nog iets vochtig
zijn.
De toplaag van het beton moet zover verwijderd worden, dat de reparatiemortel aan de ruwe korrels kan hechten. De kanten van de reparatieplekken afschuinen tot 45-60°.
Materiaalbereiding
In een schone kuip de benodigde hoeveelheid water gieten. Onder grondigroeren met een geschikt roerwerk (maximaal 400 omw./min.) de benodigde hoeveelheid uit de zak
langzaam toevoegen en ca. 2 minuten mengen tot een klontervrije, homogene massa ontstaat.
Mengverhouding
| DisboCRET® 507 1K-Schnellreparaturmörtel | Water |
| 1 gew. deel | 0,13 gew. deel |
| 25 kg zak | 3,25 liter |
| 10 kg emmer | 1,3 liter |
Verwerkingsmethode
De mortellaag met een troffel of plekspaan goed verdicht opbouwen. De eerste laag mortel dun
voorwerken, om de ondergrond goed vochtig te maken. Aansluitend vullend repareren.
Diepe reparaties laagsgewijs repareren.
Om het oppervlak glad te vilten de reparatie niet nat maken.
Indien nodig een hulpbekisting aanbrengen.
Het snel uitdrogen door direct zonlicht, hoge temperaturen en wind moet door
het treffen van passende maatregelen voorkomen worden. Het vroegtijdig
aanbrengen van een nieuwe pleisterlaag kan als nabehandelingslaag dienen. Na drogen kunnen
kleurverschillen optreden.
De technische kwaliteit wordt hierdoor niet beïnvloed.
Laagdikte
Minimaal 3 mm en maximaal 40 mm. Dikkere lagen laagsgewijs opbouwen.
Verbruik
Droge mortel ca. 1,6 kg/m2/mm
Verwerkingstijd
Bij 20 °C ca. 20 minuten.
Hogere temperaturen verkorten en lagere temperaturen verlengen de verwerkingstijd.
Verwerkingsomstandigheden
Minimaal 5 °C en maximaal 30 °C voor materiaal, omgeving en ondergrond tijdens verwerking en
droogfase.
Reinigen gereedschap
Gereedschap direct na gebruik met water reinigen.
Certificaat
Testrapporten zijn op aanvraag te verkrijgen.Veiligheidsvoorschriften (stand conform laatste uitgave)
Uitsluitend bedoeld voor professioneel gebruik.
Bevat Portlandcement en chemicaiën.
Voor actuele informatie raadpleeg het meest recente VeiligheidsInformatieBlad.
Afval
Inhoud / verpakking afvoeren volgens lokale regelgeving.
EU-grenswaarde VOS
Aandeel VOS conform 2004/42/EG is 0 % = <1 g/l.
CE-markering
 | |
| Disbon GmbH Roßdörfer Straße 50 64372 Ober-Ramstadt Werk 20647 | |
| 09 | |
| DIS-507-002975 | |
| EN 1504-3:2005 Betonreparatiemortel voor statische en niet statische reparaties | |
| EN 1504-3: ZA.1a | |
| Drukvastheid | Klasse R2 |
| Chlooridionengehalte | ≤ 0,05% |
| Hechtkracht | ≥ 0,8 MPa |
| Zwel- en krimpgedrag | ≥ 0,8 MPa |
| Carbonatatieweerstand | NPD |
| Elasticiteitsmoduul | NPD |
| Brandgedrag | Klasse E |
In de EN 1504-3 "Producten en systemen voor het beschermen en herstellen van betonwerk - deel 3: statische en niet statisch reparaties" zijn de eisen vastgelegd voor betonreparatiemortels.
Producten die aan de norm voldoen hebben een CE-logo op de verpakking. De prestatieverklaring staat op internet onder www.dawnederland.nl.
Technisch advies
Alle in de praktijk voorkomende ondergronden en de behandeling daarvan kunnen niet in dittechnisch informatieblad worden opgenomen. Moeten ondergronden behandeld worden die niet in
deze TI worden vermeld, vraag dan een objectgericht advies aan. Wij adviseren u graag.
Servicecentrum
DAW NEDERLAND B.V.Tel.: (+31) (0)33 247 50 00
Fax: (+31) (0)33 247 50 12
e-mail: info@dawnederland.nl
Kijk ook op www.dawnederland.nl
