DisboFLOOR 320 RAPID 2K-Polyaspartic-Grundierung
Universeel in te zetten, snelreagerend, transparant en UV-bestendig voorstrijkmiddel.
Twee componenten (2K).
Toepassing
Voorstrijkmiddel en schraaplaag voor minerale vloeroppervlakken. Binnen en buiten toe te passen.
Als grondlaag onder EP- en PU-coatings. Toe te passen in productie- en opslagruimten, kantoren, lounges en winkels waar een snelle uitharding, snelle in gebruikname en goede bescherming vereist zijn.
Door een minimale emissie uietrmate geschikt voor toepassing in gevoelige ruimtes zoals wachtkamers, ziekenhuizen, scholen kindercreches.
DisboFLOOR 320 RAPID heeft een duurzame hechting in combinatie met DisboFLOOR 326 RAPID en andere afwerkingen van Disbon in ruimtes met een sterke wisseling van temperatuur en vochtigheid.
DisboFLOOR 320 RAPID kan ook toegepast worden als toplaag in het DisboXID ColorQuarz RAPID-Systeem. Raadpleeg het betreffende technisch informatieblad.
| Getest conform AgBB-testcriteria van de emissie van VOS uit bouwmaterialen voor toepassing binnen. De beoordeling van de AgBB (Ausschuß zur gesundheitlichen Bewertung von Bauprodukten) wordt door milieu- en gezondheidsinstanties voor het toepassen van bouwmaterialen in sensibele (gevoelige) ruimten zoals bijv. (kinder)dagverblijven als norm gesteld. |
Eigenschappen
- snelle uitharding, ook bij lage temperaturen
- snel te belopen en te berijden
- zeer goed bestand tegen UV-licht en weersinvloeden
- vrijwel reukloos
- minimale emissie (certificatie van AgBB)
- bestand tegen diverse chemicaliën
- taai-elastisch
Materiaalbasis
Speciale 2K hars op basis van Asparaginezuurester
Verpakking
7 kg metalen combi-verpakking18,9 kg metalen verpakking (comp. A: 10,5 kg en comp. B: 8,4 kg)
Kleur
TransparantGlansgraad
GlanzendOpslag
Koel, droog en vorstvrij bewaren.
In originele, gesloten verpakking minimaal 9 maanden houdbaar.
Soortelijke massa
ca. 1,1 g/cm3Drogelaagdikte
ca. 90 µm/100 g/m2Shore-hardheid (A/D)
ca. D 80Viscositeit
ca. 3000 mPasBestand tegen chemicaliën
| Bestand tegen chemicaliën volgens DIN EN ISO 2812-3:2007 bij 20 °C | ||
| Overzicht | ||
| 1 | Autobrandstof volgens DIN EN 228 met max. (bio) ethanolgehalte van 5 vol.-% volgens DIN EN 15376 | 1 dag |
| 3 | Stookolie (volgens DIN 51 603-1), ongebruikte motorolie, gemengde en verzadigde aromatische koolwaterstoffen met een aromaatgehalte van < 20 gew.-% en een vlampunt van > 55 °C | 7 dagen |
| 4 | Alle koolwaterstoffen alsmede benzeenhoudende mengingen met max. 5 vol.-% benzeen (incl. gr. 2, 3, 4b en 4c, excl. gr. 1, 1a, 3b en 4a | 1 dag |
| 5 | Één- en meervoudige alcoholen met max. 48 vol.-% methanol en ethanol, glycol, polyglycolen en mono-ethers daarvan, alsmede hun waterige mengsels (incl. gr. 5b) | 1 dag |
| 7b | Biodiesel volgens DIN EN 14214 | 7 dagen |
| 9 | In water oplosbare organische zuren (carbonzuur) tot 10 % en de zouten daarvan (in water oplosbaar) | 7 dagen |
| 10 | Anorganische zuren (minerale zuren) tot 20 % en de in water oplosbare hydroliserende, anorganische zouten daarvan (pH < 6), behalve waterstofzuur en oxiderende zuren en zouten daarvan | 7 dagen |
| Zwavelzuur 38 % | 7 dagen | |
| Remvloeistof DOT 4 | 3 dagen | |
| Koelvloeistof / glysantin | 1 dag | |
| Skydrol LD4 | 7 dagen | |
| Rode wijn | dagen | |
| ✱ Voldoet aan de bouw- en veiligheidseisen voor bescherming van (oppervlakte)water van het DIBt | ||
Geschikte ondergronden
Minerale ondergronden binnen en buiten.De ondergrond moet draagkrachtig, schoon, droog en vrij zijn van stoffen die de hechting verminderen zoals: losse delen, stof, oliën, vetten, rubber en andere stoffen waarop geen hechting wordt verkregen.
De ondergrond moet een hechttreksterkte hebben van >1,5 N/mm2, waarbij de laagste waarde niet lager mag zijn dan 1,0 N/mm2.
Het vochtpercentage in de ondergrond moet stabiel zijn. Beton en cementdekvloer: max. 4 gew.-% (CM-methode).
Voor andere ondergronden de technisch adviseur van DAW NEDERLAND om advies vragen.
Voorbereiding van de ondergrond
De ondergrond naar de gestelde eisen volgens een geschikte methode mechanisch reinigen, zoals kogelstralen of mechanisch schuren met diamantschijven. Niet draagkrachtige lagen en verontreinigen verwijderen. Poriën en luchtgaatjes open. De ondergrond moet een enigszins ruwe struktuur hebben.Materiaalbereiding
Component A doorroeren en component B toevoegen en met een langzaamdraaiend roerwerk (max. 400 omw./min.) grondig mengen tot een homogene massa ontstaat. Het gemengde materiaal overgieten in een andere kuip en nogmaals grondig roeren (niet uit de geleverde verpakking verwerken).
De temperatuur van het materiaal moet ca. 15 tot 20 °C zijn. Het materiaal mag niet verdund worden. Indien gewenst (bijv. op vertikale vlakken) kan DisboPUR A 320 met maximaal 1 gew.% Disbon 913 PU-Stellmittel verdikt worden.
Mengverhouding
Component A : component B = 5 : 4 gewichtsdelen.Verwerkingsmethode
Afhankelijk van het gekozen systeem het materiaal aanbrengen met een rubberen wisser, roller of spaan.Opbouw van het systeem
GrondlaagGemengd materiaal op de ondergrond gieten en met een gummirakel langzaam en gelijkmatig verdelen. Materiaal poriënvullend aanbrengen. De aangebrachte laag direct daarna met een speciale 2K-roller in een kruislaag doorrollen. Op de grondlaag moet binnen 24 uur de volgende laag worden aangebracht. Bij een langere wachttijd de nog natte laag licht afzanden.
Schraaplaag
Samanstelling schraaplaag:
DisboFLOOR 320 RAPID: 1 gew. deel
DisboADD 942 Quarzsandmischung (0,1 - 0,4 mm): 0,5 gew. delen.
Het gemengde materiaal op de ondergrond gieten en met de spaan scherp afschrapen. Bij staande verrwerking een metalen spaan van max. 60 mm breedte gebruiken.
Voor een antislip-oppervlak de nog natte grond- of schraaplaag direct afzanden met DisboADD 943 Quarzsandmischung (0,4-0,8mm) of DisboADD 944 Quarzsandmischung (0,8-1,2mm).
Afwerklaag:
Raadpleeg het Technisch Informatieblad van DisboFLOOR 326 RAPID of het systeemblad ColorQuarz RAPID.
Bij een transparante afwerklaag het materiaal op de ondergrond gieten en gelijkmatig verdelen met rubberen wisser. Om plassen en glansplekken te vermijden een spaan van ca. 30-40 cm breed gebruiken. Direct daarna de nog natte laag gelijkmatig narollen. Vanwege de korte verwerkingstijd moet het aanbrengen en verdelen van het materiaal snel, gelijkmatig en nat in nat plaatsvinden. Bij grote oppervlakken een vlakverdeling maken. Opnieuw narollen mag niet plaatsvinden. Voor het mengen, aanbrengen en verdelen van het materiaal minimaal 3 personen inzetten. Bij grote oppervlakken naar verhouding meer personenen. Gereedschap regelmatig schoonmaken of vervangen. Voor beoordeling van het gewenste eindresultaat vooraf een proef maken op het object.
Verbruik
| Grondlaag | |
| Grondlaag DisboFLOOR 320 RAPID | ca. 400–600 g/m2 |
| Schraaplaag DisboFLOOR 320 RAPID DisboADD 942 Quarzsandmischung (0,1-0,4 mm) | ca. 800 g/mm/m2 ca. 400 g/mm/m2 |
Nauwkeurig verbruik vaststellen door een proef op het object. Het verbruik mag hoogstens 1.000 g/m2 (bij een schraaplaag max. 1500 g. bindmiddel) zijn. Een hoger verbruik (laagdikte) geeft een aanmerkelijk langere uithardingstijd.
Verwerkingstijd
| Temperatuur | Verwerkingstijd |
| 5 °C | 35 minuten |
| 10 °C | 30 minuten |
| 20 °C | 20 minuten |
| 30 °C | ca. 10 minuten |
Verwerkingsomstandigheden
Minimaal 3 °C en maximaal 30 °C voor materiaal, omgeving en ondergrond.
Vochtigheid (relatieve luchtvochtigheid >70 %) werkt katalytisch. De reactie gaat sneller en de verwerkingstijd wordt dan korter.
Wachttijd
De wachttijd tussen de arbeidsgangen moet bij 20 °C minimaal 2,5 uur en maximaal 24 uur bedragen. Bij een langere wachttijd het oppervlak opruwen (niet de laag doorschuren) als deze niet wordt ingestrooid.Hogere temperaturen verkorten en lagere temperaturen verlengen de wachttijd.
Droogtijd
Bij 20 °C en 60 % relatieve luchtvochtigheid na ca. 2,5 uur te belopen. Chemisch en mechanisch te belasten na ca. 48 uur. Lagere temperaturen verlengen het uitharden.Tijdens het uitharden het materiaal tegen vocht beschermen.
Reinigen gereedschap
Direct na gebruik en bij een langere werkonderbreking met DisboADD 499 Verdünner/Reiniger.Certificaat
Testrapporten zijn op aanvraag te verkrijgen.Reinigen en onderhoud
Organische kleurstoffen zoals in koffie, rode wijn of bladeren en verschillende chemicaliën (desinfecteermiddelen, zuren e.d.) kunnen tot kleurveranderingen leiden. Slepen met goederen kan krassen veroorzaken. Dit beïnvloedt de functie van de coating echter niet.Veiligheidsvoorschriften (stand conform laatste uitgave)
Uitsluitend bedoeld voor professioneel gebruik.Comp. A (massa):
Bevat Tetraethyl-N,N'-(methylendicyclohexan-4,1-diyl)bis-DLaspartat, Asparaginezuurester, Diethylfumarat.
Comp. B (verharder):
Bevat Hexamethylendiisocyanaten, Oligomeer, Hexamethylendiisocyanaat.
Kan een allergische reactie veroorzaken.
Voor actuele informatie raadpleeg het meest recente VeiligheidsInformatieBlad.
Afval
Inhoud / verpakking afvoeren volgens lokale regelgeving.EU-grenswaarde VOS
De grenswaarde van dit product (cat. A/j) is max. 500 g/l (2010). Dit product bevat < 30 g/l VOS.CE-markering
 | |
| Disbon GmbH Roßdörfer Straße 50, D-64372 Ober-Ramstadt 18 DIS-320-015739 EN 13813:2002 | |
| Kunstharsmortel/-coating voor toepassing binnen EN 13813:SR-Efl-B1,5-AR1-IR4 | |
| Brandgedrag | Efl |
| Afgifte corrosieve bestanddelen | SR |
| Waterdoorlaatbaarheid | NPD |
| Slijtweerstand | ≤ AR1 |
| Hechttreksterkte | ≥ B1,5 |
| Slagvastheid | ≥ IR4 |
In de EN 13813 "Dekvloermortel en dekvloeren - Dekvloermortels - Eigenschappen en eisen" zijn de eisen vastgelegd voor dekvloermortels voor toepassing binnen. Ook vloercoatings op basis van kunsthars zijn in deze norm opgenomen. Producten die aan de norm voldoen hebben een CE-logo op de verpakking. De prestatieverklaring staat op internet onder www.dawnederland.nl.
Technisch advies
Alle in de praktijk voorkomende ondergronden en de behandeling daarvan kunnen niet in dittechnisch informatieblad worden opgenomen. Moeten ondergronden behandeld worden die niet in
deze TI worden vermeld, vraag dan een objectgericht advies aan. Wij adviseren u graag.
Servicecentrum
DAW NEDERLAND B.V.Tel.: (+31) (0)33 247 50 00
Fax: (+31) (0)33 247 50 12
e-mail: info@dawnederland.nl
Kijk ook op www.dawnederland.nl
