
DisboPOX® W 447 2K-EP-Universalharz - waterverdunbaar
Waterverdunbare 2K-epoxyharscoating voor binnenwanden en -vloeren die matig tot gemiddeld belast worden.




Toepassing
Vloeren:Geschikt voor minerale vloeroppervlakken en gietasfaltvloeren, binnen. Weekmakerbestendig, geschikt voor oppervlakken die bereden worden. Als bescherming van vloeroppervlakken zoals in wachtkamers en kantines, verwarmingscentrales, opslagruimten, archieven, gangen, magazijnen, noodtrappen en vluchtwegen. Niet geschikt voor vloeren waarop water blijft staan.
Wanden:
Bijzonder geschikt voor wanden die belast worden door chemicaliën, desinfecteermiddelen en vocht, zoals in ziekenhuizen, luchtkanalen, laboratoria en productieruimten in de levens- en voedingsmiddelenindustrie.
Als tussen- en afwerklaag op glasweefsel en Capaver AkkordVlies-Z.
Eigenschappen
- bestand tegen desinfecteermiddelen
- getest voor toepassing in levensmiddelen-industrie
- decontamineerbaar (DIN 25 415/ ISO 8690)
- dampdiffusieopen
- minimale emissie, conform AgBB en Eurofins GOLD gecertificeerd
- uitstootcertificaat CSM - kwaliteitscertificaat volgens ISO 14644-15, klasse -7.7, testrapport nr. DA 2403-1506
- certificaat deeltjesemissie CSM - kwaliteitscertificering volgens ISO 14644-1, klasse 5, testrapport nr. DA 2403-1506
- reinigbaarheid CSM - Riboflavintest, excellent - testrapport nr. DA 2403-1506
- H2O2 - absorbtie/desorbtie CSM, niet absorberend, testrapport nr. DA 2403-1506
Materiaalbasis
2K-Epoxyhars - waterverdunbaarKleur
5 kg kunststof-combi-verpakking:- ca. RAL 7032 (kieselgrijs)
10 kg kunststof-combi-verpakking:
- ca. RAL 7023 (betongrijs)
- ca. RAL 7032 (kieselgrijs)
- ca. RAL 7035 (lichtgrijst)
- ca. RAL 7038 (agaatgrijs)
- wit (ca. RAL 9016 - verkeerswit)
40 kg verpakking (comp. A: 24 kg kunststof hobbock - comp. B: 16 kg kunststof emmer):
- ca. RAL 7032 (kieselgrijs)
- ca. RAL 7035 (lichtgrijst)
- ca. RAL 7038 (agaatgrijs)
- speciale kleuren op aanvraag.
10 kg ColorExpress (kunststof-combi-verpakking in basis 1 of basis 3):
- via ColorExpress-kleurenmengmachine op kleur te maken.
Kleur voor gebruik controleren.
Glansgraad
Zijdeglans, G2Opslag
Koel, droog en vorstvrij bewaren.De temperatuur van beide componenten moet tijdens het mengen tussen de 15 °C en 25 °C liggen. In gesloten verpakking minimaal 24 maanden houdbaar.
Soortelijke massa
ca. 1,4 g/cm3Drogelaagdikte
ca. 35 µm/100 g/m2Diffusieweerstandsfactor µ (H2O)
ca. 40.000Slijtage conform Taber (CS 10/1000 U/1000 g)
99 mg/30 cm2Geschikte ondergronden
Vloeren:Beton, dekvloeren van cement, harde EP-coatings en gietasfalt binnen.
De ondergrond moet draagkrachtig, vormvast, schoon, droog en vrij zijn van stoffen die de hechting verminderen zoals: losse delen, stof, oliën, vetten, rubber en andere stoffen waarop geen hechting wordt verkregen.
De ondergrond moet een gemiddelde treksterkte hebben van tenminste 1,5 N/mm2, waarvan de laagste waarde niet lager mag zijn dan 1,0 N/mm2.
De ondergrond moet een stabiel vochtgehalte hebben.
Toegestane restvocht in beton en cementdekvloer is 4 gew.% (CM-methode)
Gietasfalt moet voldoen aan de hardheidsklasse IC 15 en mag onder de plaatselijk geldende omstandigheden en mechanische belasting niet vervormen.
Wanden:
DisboPOX® 447 is op wanden met glasvezelweefsels, Capaver AkkordVlies-Z, DisboFEIN® 332, DisboCRET® 505 en Caparol Akkordspachtel KF toe te passen.
Op minerale ondergronden vooraf altijd een proefvlak maken om de hechting te testen. De ondergrond moet een gemiddelde treksterkte hebben van tenminste 0,8 N/mm2, waarvan de laagste waarde niet lager mag zijn dan 0,5 N/mm2.
Andere soorten ondergronden laten adviseren door de accountmanager van DAW Nederland.
Voorbereiding van de ondergrond
De ondergrond naar de gestelde eisen volgens een geschikte methode reinigen zoals kogelstralen of diamantschuren tot het gewenste resultaat is bereikt.Niet draagkrachtige lagen en verontreinigingen verwijderen. Luchtgaatjes e.d. openen. De ondergrond moet een licht ruw oppervlak hebben.
Bij gietasfalt moet toegevoegd materiaal na voorbehandeling voor minimaal 75 % zichtbaar zijn.
1K-verflagen en slecht hechtende 2K-verflagen altijd geheel verwijderen.
Harde 2K-verflagen reinigen, intensief schuren of mat stralen. Als alternatief het oppervlak matschuren en een hechtlaag aanbrengen met DISBON® 481 EP-Uniprimer.
Materiaalbereiding
Comp. A doorroeren en comp. B toevoegen en met een langzaamdraaiend roerwerk (max. 400 omw./min.) grondig mengen. Overgieten in een andere emmer en nogmaals grondig doorroeren. Materiaal niet uit geleverde verpakking verwerken.Indien van toepassing langzaam de juiste hoeveelheid DisboADD® 947 toevoegen en goed mengen.
Mengverhouding
Comp. A : comp. B = 3 : 2 gew. delen.Verwerkingsmethode
Afhankelijk van de toepassing de DisboPOX® W 447 met kwast, roller (polyamide-roller, vezelhoogte 11 mm) of spuitapparatuur (Airless zonder filter, min. 50 bar, nozzle 0,015–0,017 inch, spuithoek 45° + narollen) aanbrengen.Om een gelijkmatig oppervlak te verkrijgen zonder aanzetten voldoende personeel inzetten en altijd nat-in-nat werken. Bij verwerking met de roller het materiaal gelijkmatig aanbrengen (voorgeschreven materiaalverbruik aanhouden) en in een kruislaag narollen. Bij grote oppervlakken met meerdere mensen de coating aanbrengen en het oppervlak in vakken verdelen. Altijd materiaal van één charge gebruiken.
Extreme laagdikten in één arbeidsgang kan het uitharden nadelig beïnvloeden en onthechting geven.
Opbouw van het systeem
GrondlaagOp een sterk zuigende ondergronden een grondlaag aanbrengen met DisboPOX® W 443, DisboPOX® 420 of DisboPOX® W 447 (5 tot 10 % verdund met water). Een niet zuigende ondergrond zoals bij een oude coatinglaag of gietasfalt en onverdunde grondlaag aanbrengen.
Om een ruwe ondergrond te egaliseren een schraaplaag aanbrengen met DisboFLOOR® 420 E.MI PLUS of DisboPOX® W 453.
Raadpleeg de betreffende technische informatiebladen.
Afwerklagen
Een tussen- en afwerklaag aanbrengen met DisboPOX® W 447, onverdund.
Antislip wordt bereikt door toevoeging van 4 gew.% DisboADD® 947 Glasperlen fine aan de afwerklaag.
Decoratieve afwerking
DisboADD® 8255 1 - 2 mm of
DisboADD® 948 Farbchips 2-4 mm in de laatste, nog natte laag strooien en na drogen afwerken met DisboPUR® 458 PU-AquaSiegel.
Verbruik
| Grondlaag | |
| DisboPOX® W 443 of DisboPOX® W 447 met 5-10 % water verdund of DisboFLOOR® 420 E.MI PLUS | ca. 200 g/m2 ca. 200 g/m2 ca. 400 g/m2 |
| Capaver Glasgewebe en Capaver® AkkordVlies-Z DisboPOX® W 447 met max. 5 % water verdund | ca. 120–200 g/m2 |
| Afwerklaag | |
| Vloeren DisboPOX® W 447 | ca. 200–250 g/m2 per laag |
| Vloer antislip DisboPOX® W 447 DisboADD® 947 Glasperlen, fine 75 - 100 µm (Slidestop) DisboADD® 8255 Farbchips | ca. 250 g/m2 R 9 ca. 2,5 g/m2 (1 gew.%) R 10 ca. 10 g/m2 (4 gew.%) R 10 ca. 10 g/m2 |
| Wanden | ca. 120-180 g/m2 per laag |
Nauwkeurig verbruik vaststellen door een proef op een object.
Verwerkingstijd
Bij 20 °C en 60 % relatieve luchtvochtigheid ca. 90 minuten. Hogere temperaturen verkorten, lagere verlengen de verwerkingstijd.Het einde van de ‘potlife’ is optisch niet herkenbaar. Het overschrijden ervan leidt tot verandering van kleur en glansgraad en vermindering van hechting op de ondergrond.
Tijdens het drogen en uitharden voor voldoende ventilatie zorgen. Tijdens het drogen verdampt het water uit de coating en doet de relatieve luchtvochtigheid stijgen. Tocht moet worden vermeden.
Verwerkingsomstandigheden
Minimaal 10 °C en maximaal 30 °C voor materiaal, omgeving en ondergrond.De relatieve luchtvochtigheid mag niet meer dan 80 % bedragen. De temperatuur van de ondergrond moet altijd minimaal 3 °C boven het dauwpunt liggen.
Wachttijd
De wachttijdtussen de lagen bij 20 °C minimaal 6 uur en maximaal 48 uur. Bij een langere wachttijd het oppervlak opruwen. Hogere temperaturen verkorten, lagere temperaturen verlengen de wachttijd.Droogtijd
Bij 20 °C en 60 % relatieve luchtvochtigheid te belopen na ca. 16 uur en na 7 dagen mechanisch en chemisch te belasten. Lagere temperaturen verlengen de droogtijd.
Tijdens het uitharden (ca. 24 uur bij 20 °C) de coating tegen vocht beschermen. De hechting en/of het eindresulaat kan nadelig beïnvloed worden.Reinigen gereedschap
Direct na gebruik en bij langere onderbrekingen met water of warm zeepwater. Houd rekening met plaatselijke en wettelijke regelgeving.Certificaat
Testrapporten zijn op aanvraag te verkrijgen.Reinigen en onderhoud
Op grote oppervlakken altijd materiaal met een zelfde chargenummer verwerken.Heldere en intensieve kleuren zoals geel, oranje, rood etc. hebben een matige dekkracht. Het aanbrengen van een goed ekkende grondlaag in ongeveer de eindkleur is aan te bevelen
Kleine kleurveranderingen en een lichte verkrijting zijn mogelijk door UV-stralen en weersinvloeden. Organische kleurstoffen zoals in koffie, rode wijn of bladeren en verschillende chemicaliën (desinfecteermiddelen, zuren e.d.) kunnen tot kleurveranderingen leiden.
Slepen met goederen kan krassen veroorzaken. et.
De reinigingsvoorschriften voor vloeren van Disbon in acht nemen.
Veiligheidsvoorschriften (stand conform laatste uitgave)
Uitsluitend bedoeld voor professioneel gebruik.
Comp. A:
Bevat 3-Aminomethyl-3,5,5-trimethylcyclohexylamin, m-Phenylenbis(methylamin).
Kan een allergische reactie veroorzaken.
Comp. B:
Bevat gemengd product van 5-Chloor-2-methyl-2H-isothiazol-3-on en 2-Methyl-2H-isothiazol-3-on (3:1). Kan een allergische reactie veroorzaken.
Voor actuele informatie raadpleeg het meest recente VeiligheidsInformatieBlad.
Afval
Inhoud / verpakking afvoeren volgens lokale regelgeving.EU-grenswaarde VOS
De grenswaarde van dit product (cat. A/j)is max. 140 g/l (2010). Dit product bevat max. 15 g/l VOS.CE-markering
EN 13813In de EN 13813 "Dekvloermortel en dekvloeren - Dekvloermortels - Eigenschappen en eisen" zijn de
eisen vastgelegd voor dekvloermortels voor toepassing binnen. Ook vloercoatings op basis van
kunsthars zijn in deze norm opgenomen.
Producten die aan de norm voldoen hebben een CE-logo op
de verpakking. De prestatieverklaring staat op internet onder www.dawnederland.nl.
Technisch advies
Alle in de praktijk voorkomende ondergronden en de behandeling daarvan kunnen niet in dit
technisch informatieblad worden opgenomen. Moeten ondergronden behandeld worden die niet in
deze TI worden vermeld, vraag dan een objectgericht advies aan. Wij adviseren u graag.
De verwerkings-, reinigings- en onderhoudsvoorschriften van Disbon toepassen.
Servicecentrum
DAW NEDERLAND B.V.Tel.: (+31) (0)33 247 50 00
Fax: (+31) (0)33 247 50 12
e-mail: info@dawnederland.nl
Kijk ook op www.dawnederland.nl
Technische informatie
Duurzaamheidsblad
Veiligheidsblad
- VIB DisboPOX® W 447 2K-EP-Universalharz - comp. A - basis 1
- VIB DisboPOX® W 447 2K-EP-Universalharz - comp. A - basis 2
- VIB DisboPOX® W 447 2K-EP-Universalharz - comp. A - basis 3
- VIB DisboPOX® W 447 2K-EP-Universalharz - comp. B
Informatie
Technische informatie
Duurzaamheidsblad
Veiligheidsblad
- VIB DisboPOX® W 447 2K-EP-Universalharz - comp. A - basis 1
- VIB DisboPOX® W 447 2K-EP-Universalharz - comp. A - basis 2
- VIB DisboPOX® W 447 2K-EP-Universalharz - comp. A - basis 3
- VIB DisboPOX® W 447 2K-EP-Universalharz - comp. B